鏈條導(dǎo)軌-松麗耐磨材料-高分子鏈條導(dǎo)軌

我們一般所說的就是工業(yè)用鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長。

鏈條導(dǎo)軌的鏈長精度應(yīng)按下列要求進行測量：

1.將被測鏈條導(dǎo)軌圍在兩鏈輪上，被測鏈條的上下兩邊應(yīng)得到支撐。

2.測量前的鏈條導(dǎo)軌應(yīng)在施加三分之ㄧ極限拉伸載荷狀態(tài)下停留1min。

3.測量時，在鏈條導(dǎo)軌上施加規(guī)定的測量載荷，使上下兩邊鏈條張緊.鏈條于鏈輪應(yīng)保證正常齒合。

4.測量兩鏈輪中心距。

  導(dǎo)軌系統(tǒng)的設(shè)計，力求固定元件和移動元件之間有較大的接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴散，擴大承受力的面積。為了實現(xiàn)這一點，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式，形狀是半園的延伸，接觸點為頂點；另一種為園弧形，鏈條導(dǎo)軌，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個，力求更多的滾動鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸。決定系統(tǒng)性能特點的因素是：滾動元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。

鏈條導(dǎo)軌的材料選擇直接關(guān)系鏈條導(dǎo)軌耐磨性能。

耐磨性

　　UHMWPE的耐磨性居塑料，并超過某些金屬，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，高分子鏈條導(dǎo)軌，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設(shè)計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐沖擊性

　　UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中，耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，高耐磨鏈條導(dǎo)軌，在分子量為150萬時達到1大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。