化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備-【萊帕克】教學(xué)儀器-無機(jī)化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備

隨著我國高等教育的快速發(fā)展和社會(huì)對創(chuàng)新型實(shí)用人才需求的不斷增加，高校的學(xué)科建設(shè)和科研實(shí)力不斷增強(qiáng)，大型儀器設(shè)備日益增多。如何提高大型儀器的使用效率，使其更好地為學(xué)校教學(xué)、科研和地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)至關(guān)重要。因此，必須建立完善的大型儀器管理體系和運(yùn)行模式，確保共享平臺功能齊全、運(yùn)行。

從學(xué)校管理者的角度來看，建立大型儀器共享管理系統(tǒng)有哪些優(yōu)勢？

一，提高利用率，減少資源浪費(fèi)

二、集中撥款，調(diào)撥急需設(shè)備

三、簡化業(yè)務(wù)流程，擺脫手工管理

四、一鍵上報(bào)數(shù)據(jù)，優(yōu)化績效考核

大型儀器共享管理平臺不僅響應(yīng)了國家儀器開放共享政策的號召，而且提高了大型儀器設(shè)備的共享收益。同時(shí)，利用信息技術(shù)為科研和高校師生服務(wù)也是平臺建設(shè)者義不容辭的使命。

催化劑評價(jià)裝置廠家詳解催化劑評價(jià)裝置

催化劑評價(jià)裝置采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架，不銹鋼操作面板，堅(jiān)固耐用。裝置中內(nèi)置多種高精度傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù)，主要管路的流量數(shù)據(jù)等。搭載全新研發(fā)的流化床控制系統(tǒng)，化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)流化床各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制，可由傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)操作。

固定流化床反應(yīng)系統(tǒng)集成裝置用于評價(jià)甲淳轉(zhuǎn)化制低碳烯烴催化劑性能。流化床反應(yīng)裝置設(shè)有預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、氣液相計(jì)量和進(jìn)料系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣采集系統(tǒng)。

流化床反應(yīng)器前單獨(dú)設(shè)置汽化器，用于汽化原料甲淳和惰性氣體N2。升溫階段，采用N2吹掃催化劑床層，進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì)控制流量。反應(yīng)器和預(yù)熱器獨(dú)立控溫。裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)、再生。再生介質(zhì)為空氣。反應(yīng)器出來的產(chǎn)品氣可離線或在線分析。如在線分析，要求對產(chǎn)品氣管線伴熱，在線氣相色譜分析氣體樣品（色譜不在本裝置內(nèi)）。產(chǎn)品氣出口與色譜入口之間管線距離盡可能短；如離線分析，要求對產(chǎn)品氣進(jìn)行冷凝，分別收集氣相和液相樣品進(jìn)行分析。采用濕式流量計(jì)對產(chǎn)品氣進(jìn)行計(jì)量。反應(yīng)過程中可在線取催化劑，無機(jī)化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備，通常每隔20-30 min取一次催化劑2g左右催化劑。催化劑評價(jià)裝置加、卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡單，操作方便。

循環(huán)風(fēng)洞道干燥實(shí)驗(yàn)裝置

1、了解常壓干燥設(shè)備的構(gòu)造，基本流程和操作

2、測定恒定風(fēng)量下的干燥曲線

3、測定恒定風(fēng)量下的干燥速率曲線

4、測定不同干球溫度、不同風(fēng)量下的和干燥速率曲線；

5、對恒速階段的傳質(zhì)系數(shù)進(jìn)行實(shí)測和理論比較；

6、濕球溫度測定方法，實(shí)驗(yàn)室裝置，水分對干燥介質(zhì)的影響和頻繁加水對實(shí)驗(yàn)結(jié)果的影響；

7、濕物料的瞬時(shí)重量采用除皮數(shù)字稱量顯示儀表；

8、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備專業(yè)研發(fā)制造、化工實(shí)訓(xùn)設(shè)備廠家直銷