龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料-浩凡環(huán)保-耐磨陶瓷涂料

      耐磨陶瓷涂料是一種新型環(huán)保涂料

目前，電廠脫硫耐磨陶瓷涂料，在大力整頓環(huán)境污染問題的大環(huán)境下，耐磨涂料廠家著力研發(fā)生產(chǎn)了一種新型環(huán)保涂料，耐磨陶瓷涂料，被命名為耐磨陶瓷涂料。該涂料不僅具有普通涂料的耐磨防腐功能，還具有耐高溫，龜甲網(wǎng)耐磨陶瓷涂料，無環(huán)境污染的性能，正是當(dāng)下工業(yè)需要的耐磨涂料。這也是新型耐磨陶瓷涂料之所以被工業(yè)企業(yè)廣泛應(yīng)用的主要原因。

耐磨陶瓷涂料的需求可以根據(jù)原料來源的不同分為以下兩種：

　　一、 無機(jī)和有機(jī)納米雜化復(fù)合耐高溫陶瓷涂料：以有機(jī)物為基體樹脂，添加無機(jī)化合物。制得漆膜在高溫下從有機(jī)型轉(zhuǎn)變?yōu)闊o機(jī)型，從而使無機(jī)和有機(jī)物的性能互補(bǔ)，耐磨陶瓷涂料，揚(yáng)長避短，對(duì)基體實(shí)現(xiàn)保護(hù)。例如有機(jī)硅樹脂為基料，配以耐高溫顏料、金屬氧化物填料以及混合而成，且通過漆膜在高溫條件下由有機(jī)型到無機(jī)型的轉(zhuǎn)變從而實(shí)現(xiàn)對(duì)基體的高溫保護(hù)。該涂層能夠900～1200℃的高溫，并且工藝簡(jiǎn)單，具有高溫抗裂性和可循環(huán)使用等特性。

       耐磨陶瓷涂料因具有耐磨性能，是立磨、輥壓機(jī)、選粉機(jī)、粉體管道閥門和粉料輸送管道內(nèi)襯的理想材料。在各種粉體生產(chǎn)線上（特別是非金屬礦物粉體生產(chǎn)線）有諸多設(shè)備和管道內(nèi)部長期受到物料或高濃度含塵氣體的沖刷。例如磨機(jī)出口風(fēng)管、選粉機(jī)、球磨機(jī)溜槽、下料斗、各種閥門內(nèi)腔、閘板及輸送管道等等。

     耐磨陶瓷涂料在不同行業(yè)使用在不同的部位：1、水泥廠的應(yīng)用：立磨上、中、下殼體及地板；立磨選粉機(jī)殼體；立磨密封風(fēng)管；生料組合選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)管及旋風(fēng)筒殼體；篦冷機(jī)至電收塵器風(fēng)管；三次風(fēng)管及高溫閥門；2、燃煤發(fā)電廠的應(yīng)用：斗輪機(jī)桶體；皮帶機(jī)料斗；原煤斗（倉）；焦炭料倉；磨煤機(jī)出口管道；中速磨桶體及分離擋板；粗、細(xì)粉旋風(fēng)分離器殼體、錐斗及進(jìn)出管道、一次二次風(fēng)管、燒結(jié)料倉；3、鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用：礦石、原煤輸送料倉、料斗；臺(tái)車三通斗、收料斗；煉焦配料混合料倉；燒結(jié)系統(tǒng)振動(dòng)篩；料槽及選礦料斗；遠(yuǎn)距離選礦料倉、料斗；除塵器殼體及管道；4、石油化工行業(yè)的應(yīng)用：催化裂化裝置中的旋風(fēng)分離器、反應(yīng)器、管道、煙道、輸送管道、余熱鍋爐。

      現(xiàn)在的人們都主張“低碳生活”，隨著消費(fèi)者對(duì)自身健康和環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高，“低碳”生活已經(jīng)是大勢(shì)所趨，也是今后發(fā)展的必然，而水性涂料無疑是與低碳環(huán)保距離*近的涂料產(chǎn)品。水性涂料其環(huán)保性能的優(yōu)越性，是今后涂料行業(yè)的一個(gè)大的發(fā)展方向和趨勢(shì)，首先他以環(huán)保取勝，能夠抓住人心。就目前的形勢(shì)而言，我國的水性涂料還不能與“低碳”劃上等號(hào)，據(jù)水性涂料還有一定的差距。 據(jù)了解，水性涂料因自身所具有的環(huán)保性，在日本、歐美國家的市場(chǎng)占有率已在60%以上，而我國這一比例則明顯偏低。業(yè)內(nèi)人士表示，未來五年，水性涂料在我國市場(chǎng)的占有率或能達(dá)到20%或者更高。