蘭州網(wǎng)架-一建鋼結構工程-網(wǎng)架結構

      網(wǎng)架鋼結構工程焊接工藝施工6大要點

      1、焊接工藝設計

      確定焊接方式、焊接參數(shù)及焊條、焊絲、焊劑的規(guī)格型號等。

      2、焊條烘烤

      焊條和粉芯焊絲運用前必需按質(zhì)量請求進行烘焙，低氫型焊條經(jīng)過烘焙后，應放在保溫箱內(nèi)隨用隨取。

      3、定位點焊

     焊接構造在拼接、組裝時要肯定零件的準確位置，要行定位點焊。定位點焊的長度、厚度應由計算確定。電流要比正式焊接進步10%~15%，定位點焊的位置應盡量避開構件的端部、邊角等應力集中的地方。

     4、焊前預熱

    預熱可降低熱影響區(qū)冷卻速度，防治焊接延遲裂紋的產(chǎn)生。預熱區(qū)在焊縫兩側，每側寬度均應大于焊件厚度的1.5倍以上，且不應小于100mm。

    5、焊接順序確定

    普通從焊件的中心開端向周圍擴展；先焊收縮量大的焊縫，后焊收減少的焊縫；盡量對稱施焊；焊縫相交時，網(wǎng)架支座，先焊縱向焊縫，待冷卻至常溫后，再焊橫向焊縫；鋼板較厚時分層施焊。

    6、焊后熱處置

    焊后熱處置主要是對焊縫進行脫氫處置，以避免冷裂紋的產(chǎn)生。后熱處置應在焊后立刻進行，保溫時間應依據(jù)板厚按每25mm板厚1h肯定。預熱及后熱均可采用分發(fā)式火焰槍進行。

       常見施工質(zhì)量問題及處置辦法

　　 1.對不豐滿焊縫的處置在某些工程中鋼管和錐頭或者封板處焊縫不豐滿的現(xiàn)象是經(jīng)常發(fā)生的。特別是對一些大管徑、厚壁桿件，可能需屢次施焊才干取得寬而厚的焊縫，此時焊工稍忽略易形成焊縫不豐滿。假如用直尺靠在焊縫處，在焊條交接處的焊縫呈現(xiàn)凹陷，還可能呈現(xiàn)較大連續(xù)凹坑。這種桿件受力大、和焊縫標準請求相差甚遠，需求進行補焊。補焊工作要在工廠或工地裝置行進行。對曾經(jīng)裝置的網(wǎng)架在自重的作用下進行也是是可行的。關于屋蓋靜荷載已上滿的網(wǎng)架，則需求予以恰當?shù)闹位蚓嚯x時間分段焊接，應當防止桿件全截面處的高溫狀態(tài)，由于鋼材在高溫下將失去一局部承載才能。

 　 2. 桿件在球節(jié)點碰撞的處置辦法假如網(wǎng)架裝置中鋼球太小，可能易招致桿件相碰撞使裝置工作受阻。與之相對應的是，拉善盟網(wǎng)架，在大型網(wǎng)架及特殊外型網(wǎng)架施工圖中，則進程呈現(xiàn)直徑大于100的螺栓球，網(wǎng)架結構，也就是鋼球過大，因受市場、加工、現(xiàn)場裝置等種種要素的影響，最終使裝置工作受阻。處理鋼球太小，易招致桿件相碰撞可按以下辦法停止。條件便當時可換大球及改制相應的桿件。否則將相碰桿件中的一根的局部錐頭和桿件燒去一局部，然后仿一塊比管壁厚2-4mm的鋼板補焊上去。錐頭與桿件切去一局部的啟齒邊緣與補焊之鋼板均應坡口（用手持砂輪），球形網(wǎng)架，補焊后用手持砂輪打平，銹污補涂防銹底漆二道。上述處置辦法應遵照以下準繩，即查清電算書中各桿件受力情況。

　 3.高強螺栓擰入螺栓球深度缺乏的處置辦法高強螺栓擰入螺栓球深度缺乏，這主要是施工順序不合理，上弦桿先擰緊后，腹桿與螺栓球頂緊，螺栓擰不動形成。處置辦法：嚴格按施工工藝操作，操作人員可依據(jù)擰入絲扣圈數(shù)判別，用力矩扳手檢查。

     1.專業(yè)螺栓球網(wǎng)架、碳鋼網(wǎng)架、不銹鋼網(wǎng)架、不銹鋼復合網(wǎng)架、焊接球網(wǎng)架設計、加工制造及裝置；

     2.供給各種網(wǎng)架配件（螺栓球、焊接球、網(wǎng)架球、空心球、封板、錐頭、高強螺栓、鋼構造大六角螺栓）。

     3.網(wǎng)架鋼構造外表處置：拋丸、噴沙除銹，噴鋅、噴鋁、噴塑等工藝施工！

     4.專業(yè)承接各類網(wǎng)架工程及網(wǎng)架桿件加工（如：廠房車間網(wǎng)架、電廠干煤棚網(wǎng)架、加油站網(wǎng)架、擋風墻網(wǎng)架、采光網(wǎng)架屋面等）

     5.輕鋼構造、門式鋼構等設計、制造、裝置。

     6、承建國內(nèi)外工業(yè)廠房、物流倉庫、展廳、超市、體育館、機場航站樓、庫房、車站、收費站、大型廣告牌等單層和多層鋼構造、水泥預化堆場網(wǎng)架，網(wǎng)架（殼）加工工程。