焊錫機-泰研研發(fā)生產(chǎn)-烙鐵焊錫機

1、焊接機作業(yè)員必須經(jīng)過培訓合格后方可操作本機器，未授權的員工不得私自操作;

2、操作時應注意安全，手不可接觸烙鐵頭；

　　3、新?lián)Q烙鐵頭是應該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃，讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進行正常操作。

　　4、全自動焊錫機停止使用時，應關掉電源，加錫保養(yǎng)并打掃干凈機體及操作臺;

　　5、當操作員工發(fā)現(xiàn)設備異常時應報相關人員進行維修后方可使用。

錫焊料機械設備發(fā)展歷程

      錫焊料生產(chǎn)設備的發(fā)展是與電子、家電行業(yè)的發(fā)展有直接的關系。錫焊料生產(chǎn)設備的發(fā)展經(jīng)歷了三個階段，由弱到強，由簡單到復雜，由手工操作到自動化的發(fā)展過程。

     階段，在八十年代前后， 錫焊料生產(chǎn)設備比較落后，而且生產(chǎn)效率較低，但在當時的條件下能采用這樣的生產(chǎn)工藝和設備，確實是一個良好的起點。熔錫多數(shù)是采用燒煤的熔錫鍋或燒油的熔錫鍋，這種熔錫方式設備結(jié)構簡單，能耗較高，而且對環(huán)境污染很大。熔錫后經(jīng)手工鑄錠后，采用50T~150T的立式擠壓機，擠壓成φ6~φ9mm的粗線，因立式擠壓機為立式結(jié)構，上料需人工專人上料，同時因擠壓機的噸位較小，生產(chǎn)效率較低。線材的拉制采用單頭拉絲機，需經(jīng)過反復拉制，一次一次地把線材拉細，最終拉制到所需的規(guī)格，采用單頭拉絲每次只能使用一個模具，效率非常低下，由于單頭拉絲機結(jié)構和加工精度限制，最終的線材不能拉制得較小，所以微電子工業(yè)的所需的線材是沒法生產(chǎn)的。成品的包裝是使手工繞線機進行收繞的，采用手工繞線機，對操作人員的熟練程度和技術水平要求非常高，生產(chǎn)效率低。

自動焊錫機焊線的應用案例

      線材焊到PCBA上或線材焊到元件，這種情況需要的人工是最多的，也考究焊錫工的技能，很多老板都為此發(fā)愁，就此東莞泰研在此有過很多應用的案例在些向大家分享，如有需要可就以下方聯(lián)系我們，進一步的溝通交流。

1，LED模組焊線的應用：

    此對夾具的設計猶為重要，并配合雙頭焊錫機，才能發(fā)揮其極至的效果：

夾具的示意圖，人工擺線，效率高。