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優(yōu)質(zhì)的托輥支架裝置既便于更換托輥的托輥支架裝置,涉及有可偏轉(zhuǎn)托輥支架、支座、銷軸、機(jī)身、托輥、限位塊和緊固件組成。支座下端與機(jī)身上端用緊固件連接在一起,支座則用銷軸與可偏轉(zhuǎn)托輥支架連接在一起,皮帶機(jī)托輥現(xiàn)貨銷售,在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有托輥。在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上,設(shè)置有供繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)的卡槽,托輥則安裝在可偏轉(zhuǎn)托輥支架的卡槽中,在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置有控制偏轉(zhuǎn)角度的限位塊。在支座或機(jī)身上設(shè)置有供可偏轉(zhuǎn)托輥支架繞其轉(zhuǎn)動(dòng)的銷軸,在拆下緊固件的情況下,可偏轉(zhuǎn)托輥支架可以在限位塊的控制下繞水平固定的銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度。槽型支架屬于托輥支架的一種。采用的生產(chǎn)工藝,保證產(chǎn)品質(zhì)量。槽型托輥皮帶沾物,在斜坡皮帶上送力大,阻力小,效果。雙節(jié)托輥,能減輕皮帶在陶瓷托輥上的重形壓力點(diǎn),托輥中空裝置能使帶沾物自行掉落,不沾吸托輥,均能延長(zhǎng)托輥使用期。
一、滾筒
1、滾筒的選擇要嚴(yán)格按照輸送機(jī)的功率和張力計(jì)算進(jìn)行,其許用扭矩和合力應(yīng)滿足輸送機(jī)各種工況的要求。滾筒軸與輪轂之間的焊接必須采用完全穿透的連續(xù)焊。滾筒軸在加工前必須進(jìn)行超聲波檢查,加工后采用電磁介質(zhì)或滲透性檢查。
2、滾筒直徑≥630結(jié)構(gòu)采用鑄焊結(jié)構(gòu),鑄焊結(jié)構(gòu)的滾筒,要對(duì)其焊縫進(jìn)行超聲波和探傷檢查,以確保焊接質(zhì)量,還要進(jìn)行退火處理,以內(nèi)應(yīng)力。不得有夾層、折疊、裂紋、結(jié)疤等缺陷。滾筒裝配后,要進(jìn)行靜平衡實(shí)驗(yàn)。
3、 采用雙列球面滾子系列軸承,剖分式軸承座,采用油嘴溝槽方式潤(rùn)滑。
4、所有傳動(dòng)滾筒表面采用菱形膠層,改向滾筒表面采用平面膠層。傳動(dòng)滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠覆面,膠層厚度不得小于12mm,皮帶機(jī)托輥廠家供應(yīng),膠層硬度不得低于邵氏70度;改向滾筒表面膠層的形成方式為鑄膠,膠層厚度不得小于12mm,800毫米以上直徑滾筒膠層厚度不得小于15mm,膠層硬度不得低于邵氏60度。膠層不允許出現(xiàn)脫層、起泡等缺陷。面膠和底膠的物理機(jī)械性能應(yīng)符合GB10595-89中的有關(guān)規(guī)定。

注冊(cè)資金:500萬
聯(lián)系人:李德興
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