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1、機器壽命:全自動焊錫機是采用的進口配件和精加工零件,具有優(yōu)異的抗磨損性能,易安裝、焊接精度高,有效的延遲機器壽命。
2、焊接后導(dǎo)電性好,電阻系數(shù)極低或近乎零。通過微電腦控制機械手,可做到點焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動清洗等人工很難做到的工藝。
3、能耗低:全自動焊錫機所需能量與一臺普通的手動焊錫機相當(dāng)。
4、效率:典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動焊錫機的幾倍。
5、高可靠性:全自動焊錫機是通過可調(diào)的數(shù)字化時間、壓力、功率、溫度、弧形和高精準(zhǔn)的CCD視頻,保證每個焊點和弧形達到理想的焊接效果。
6、自動化:尺寸小,保養(yǎng)工作量少,適應(yīng)性強,使全自動焊錫機成為LED自動化封裝生產(chǎn)線的選擇。
7、智能控制,輸入焊錫程式設(shè)備自動執(zhí)行所需的焊錫動作,從而體現(xiàn)了設(shè)備的自動化程度高,并且實現(xiàn)智能化、可控性高的優(yōu)勢。焊接無火花,環(huán)保安全。
8、成本節(jié)約:有效的節(jié)約人力成本,一人可以操作多臺機器,還可以避免使用手動焊錫機時產(chǎn)生諸多不良品品,造成材料浪費。
9、對焊接金屬表面要求低,氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短,不需任何助焊劑、氣體、焊料。
常見的自動焊錫機有哪些特點?自動焊錫機是我們做電子線材行業(yè)再熟悉不過的一種機器了,很大程度的改善了人工焊錫質(zhì)量不高,工作效率低下的弊端。所以廣大商家要了解好自動焊錫機的特點,以便更好地提升工作效率
泰研自動化科技焊錫機的優(yōu)勢
1、節(jié)省人工成本:自動焊錫機操作簡單易學(xué),員工不需要長期培訓(xùn)就可以上手,有效避免了員工流動給公司帶來的損失。
2、節(jié)省材料成本:如今原材料價格不斷上漲,利潤空間不斷減少,行業(yè)之間競爭激烈,自動焊錫機相對于人工焊錫可有效節(jié)省焊錫材料,節(jié)省材料成本。
3、保證產(chǎn)品質(zhì)量:自動焊錫機各工步的參數(shù)都通過PLC控制,焊錫全過程盡在掌控之中,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,絕不會出現(xiàn)虛焊、假焊等現(xiàn)象。
4、保證產(chǎn)品產(chǎn)量:自動焊錫機工作穩(wěn)定,可持續(xù)工作,焊接產(chǎn)品的產(chǎn)量固定,確保在規(guī)定時間內(nèi)完成訂單量。
5、提高工作效率:自動焊錫機工作效率相對于人工焊錫一般可提高50%-。
6、避免焊錫危害:焊錫在焊接時最主要的危害因素是鉛煙,如果不加以防范吸入我體內(nèi),會給員工帶來很大的傷害。自動焊錫機帶有的焊錫煙霧凈化器可以有效吸收鉛煙,避免員工受到危害。
7、完成復(fù)雜焊錫:自動焊錫機有拖焊、點焊、跳過、自動清洗等多種功能,能完成許多人工無法完成的高難度復(fù)雜的焊錫工作。
(1)自動焊錫機操作人員有必要持有電氣焊特種作業(yè)證方可上崗。
(2)設(shè)備應(yīng)專人運用,專人辦理,非操作人員未經(jīng)車間負(fù)責(zé)人同意,不得操作。
(3)操作者應(yīng)仔細閱覽設(shè)備運用說明書,了解設(shè)備功能,了解其作業(yè)原理。
(4)施焊人員有必要明確任務(wù),了解技術(shù)過程,澄清焊件的表里構(gòu)造制止不清楚內(nèi)部構(gòu)造而盲目焊接。
(5)焊機應(yīng)放置在距墻和其它設(shè)備300毫米以外的地方,通風(fēng)杰出,不得放置在日光直射、潮濕和塵埃較多處。
(6)施焊作業(yè)場地的風(fēng)速應(yīng)較小,必要時采納防風(fēng)辦法。
(7)焊機機殼接地杰出,電源有必要接零。
(8)查看焊接電纜,電纜外皮有必要無缺、絕緣杰出。絕緣電阻不得小于1MΩ,外皮有破損時應(yīng)及時修補無缺或替換。
(9)焊機的一次電源線長度禁絕超越3米,當(dāng)有暫時任務(wù)需求較長的電源線時,應(yīng)沿墻或立柱用瓷瓶阻隔布設(shè),其高度有必要距地上2.5米以上,不允許將電源線直接拖在地上,焊機與焊鉗須用軟電纜線銜接,長度禁絕超越30米。焊機電纜線應(yīng)為一整根線,中心不該有銜接接頭,當(dāng)作業(yè)需求接長導(dǎo)線時,應(yīng)運用接頭銜接幫牢固銜接,銜接處應(yīng)堅持絕緣杰出。
(10)自動焊錫機顯露的帶電有些應(yīng)設(shè)有無缺的防護(阻隔)設(shè)備,電焊機暴露接線柱有必要設(shè)有防護罩。
(11)制止以建筑物金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源電路。
(12)查看電焊鉗絕緣功能,手柄要有杰出的絕緣層
(13)焊接人員應(yīng)穿戴絕緣鞋、防護鏡、電焊手套等。
(14)施焊人員合電焊機開關(guān)時,應(yīng)戴枯燥絕緣手套,另一只手不得按在電焊機的外殼上。
(15)依據(jù)焊件的形狀、原料、厚度、焊接方位等挑選準(zhǔn)確的焊接參數(shù)施焊。
(16)施焊現(xiàn)場不得堆積易爆、易燃品。
(17)焊機上不得堆積雜物。
(18)應(yīng)留意初、次級線,不行接錯,輸入電壓有必要契合電焊機的銘牌規(guī)則。嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電有些。
(19)次級抽頭銜接銅板有必要壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前具體查看接線螺帽、螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。
(20)電焊機電流巨細應(yīng)按規(guī)則的電流值于暫載率嚴(yán)格執(zhí)行,不許超負(fù)荷運用。
(21)帶電的焊鉗不許用胳膊夾持,以免觸電。
(22)在潮濕處作業(yè)時,不許用手接觸電焊機的導(dǎo)線。
(23)禁絕在帶壓、帶氣、帶電設(shè)備上焊接,特別情況下須焊接時應(yīng)擬定縝密的安全辦法,并報上一級同意。
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