大連焊錫機-無鉛焊錫機-泰研質(zhì)真價優(yōu)

焊錫機安裝一定要符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。焊錫機的焊接回路和供電回路是完全隔離的，發(fā)電機通過機械方式與電動機相連。焊錫機的機架和外殼一定接地，因是電網(wǎng)的電壓會施加到機架上。對于變壓器式焊錫機焊錫機，變壓器的初級和次級繞組要進(jìn)行電隔離。一般都是通過絕緣層隔離，如果對絕緣層維護措施不當(dāng)，該絕緣層有可能會失效。因此，變壓器式焊錫機的金屬機架外殼也一定接地，而焊錫機的工件連接端子不可以接地。焊錫機所有電源都一定通過斷路開關(guān)連接到電網(wǎng)上，以便于在進(jìn)行維護前斷開電源上的電網(wǎng)電壓。

　　當(dāng)用多臺焊錫機對同一個焊件進(jìn)行焊接時，準(zhǔn)確地識別出三相輸入電壓的各個相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機都工作在同一個相上或都具有相同的相位?？捎靡粋€很簡單的方法來檢查各個焊錫機是否同相位;將各個焊錫機的工件連接電纜接在一起，測量不同焊錫機的焊槍之間的電壓，如果電壓是零，則初級側(cè)接線正確。如果電壓是正常空載電壓的2倍，則表明初級側(cè)或次級側(cè)的接線接反了。如果電壓是正?？蛰d電壓或空載電壓的1.5倍，則表明兩臺焊錫機接到不同的相上了。

焊接大型結(jié)構(gòu)件時，通常需要將多臺焊錫機的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下，這些焊錫機一定連接到適當(dāng)?shù)南嗌希⒉捎孟嗤臉O性進(jìn)行連接，這一點是極是重要的。這可通過測量兩個不同焊錫機的焊槍之間的電壓來檢查。如果一個焊錫機是直流反接，另一個是直流正接，則兩焊槍之間的電壓是正常空載電壓的2倍。因此，一定格外小心，務(wù)必使接到同一個焊件上的焊錫機具有相同的極性接法。另個，不得將交流焊錫機和直流焊錫機接到同一個焊件上。

　　焊槍與焊錫機的連接一定使用專門是焊接設(shè)計的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內(nèi)一定必須要沒有任何接頭。如果有接頭，則一定進(jìn)行絕緣。還有焊錫機一定安裝在通風(fēng)良好的地方，通風(fēng)口要設(shè)置在不容易被堵塞的位置。

焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產(chǎn)品研發(fā)，工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。溫度控制采用高精度直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準(zhǔn)確，參數(shù)設(shè)置簡便，易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進(jìn)行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。

　　那么如何保養(yǎng)焊錫機呢?

1.請不要把鹽，酸，堿，水的東西置于焊錫機上。

　　2.各班組人員下班前，必須用干凈的布把機器上的灰塵及雜物清潔干凈。

　　3.電源插頭在機器不用時，務(wù)必把插頭撥掉，以免時間過長造成機器部件損壞。

　　4.下班前，請將機器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。

　　5.焊錫機上的零配件切勿私自拆卸。

　　6.請勿猛烈撞擊機身，避免內(nèi)部松動。

　　7.非我維修人員，禁止改動機器。

自動焊錫機器人能代替幾個人?

　　出于現(xiàn)在人工成本與管理上，這個問題也是客戶最關(guān)心的問題之一，原則上一臺設(shè)備至少可代替掉1個以上焊接熟手，但是，由于該設(shè)備的工作模式必須有人工進(jìn)行排料與輪換夾具，所以綜合效率始終得根據(jù)產(chǎn)品的而定，如果焊接的是PCB，電容，電阻，排針，整個綜合效率是很可觀的，如焊接的是線材的話，效率方面就會相對遜色些。