紅外焊錫機-福州焊錫機-泰研可定制

1、具有適當?shù)暮附訙囟?。加熱的作用是使焊錫熔化并向被焊金屬材料擴散，以及使金屬材料上升到焊接溫度，從而生成金屬合金。溫度過低，則達不到上述要求而難于焊接，造成虛焊。提高錫焊的溫度雖然可以提高錫焊的速度，但溫度過高會使焊料處于非共晶狀態(tài)，加速助焊劑的分解，使焊料性能下降，還會導(dǎo)致印制板上的焊盤脫落。

　　2、被焊件必須是具有可焊性?？珊感砸簿褪强山櫺?，它是指被焊接的金屬材料與焊錫在適當?shù)臏囟群椭竸┳饔孟滦纬闪己媒Y(jié)合的性能。在金屬材料中、金、銀、銅的可焊性較好，其中銅應(yīng)用最廣，鐵、鎳次之，鋁的可焊性最差。為便于焊接，常在較難焊接的金屬材料和合金表面鍍上可焊性較好的金屬材料，如錫鉛合金、金、銀等。

　　3、被焊金屬表面應(yīng)保持清潔。金屬表面的氧化物和粉塵、油污等會妨礙焊料浸潤被焊金屬表面。在焊接前可用機械或化學方法這些雜物。

4、使用合適的助焊劑。助焊劑的種類繁多，效果也不一樣。使用時必須根據(jù)被焊件的材料性質(zhì)、表面狀況和焊接方法來選取。助焊劑的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越強，但助焊劑殘渣也越多。有的助焊劑殘渣不僅會腐蝕金屬零件，而且會使產(chǎn)品的絕緣性能變差，因此需要在錫焊完成后應(yīng)進行清洗除渣。

　　5、具有合適的焊接時間。在焊接溫度確定以后，就應(yīng)根據(jù)被焊件的形狀、大小和性質(zhì)等來確定焊接時間。焊接時間是指在焊接全過程中，進行物理和化學變化所需要的時間。它包括被焊金屬材料達到焊接溫度時間，焊錫的熔化時間，助焊劑發(fā)揮作用和生成金屬合金時間幾個部分。焊接時間要掌握適當，過長易損壞焊接部位及元器件，過短則達不到焊接要求。

　　6、焊接前要將元器件引線刮凈，先掛錫再焊。對被焊物表面的氧化物、銹斑、油污、灰塵、雜質(zhì)等要清理干凈。

     自動焊錫機使用注意事項：

     1.保持機器清潔，活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。

　　2.機器上電前應(yīng)先手動將XY軸移動到機器中間位置，以免回原點時出現(xiàn)沖出原點限位。

　　2機器在待機狀態(tài)下，運行加工文件時必須先讓機器復(fù)位，以免出現(xiàn)撞機現(xiàn)象。

　　3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。

　　4.機器未在原點時，禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。

　　5.更換烙鐵時應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻，以免燙。

　　6.避免異物掉入機器內(nèi)，以免損傷機器。

　　7.時常檢查活動部件螺絲是否松動，及時擰緊。

　自動焊錫機的生產(chǎn)需要長時間去確認和生產(chǎn)的，所以在使用的過程中必須要維護好該設(shè)備，特備是是在平時的保養(yǎng)工作。自動焊錫機保養(yǎng)得當，使用起來也比較順手，效益也容易提高，很多的員工可能不會重視這個保養(yǎng)，導(dǎo)致很多時候機器生產(chǎn)沒多久的時候就出現(xiàn)了這樣那樣的問題。

　　檢測所有的電源氣源。這個是我們首要做的內(nèi)容，因為很多時候的故障都是出現(xiàn)在這個地方。由于某個電源的短路造成生產(chǎn)的中斷是經(jīng)常發(fā)生的。所以我們在步的時候一定要處理好這個問題。不是因為其它的一些什么內(nèi)容，就是因為自己的焊接可能會因為電源的一些問題而中斷。氣源也是同一個道理，不能在關(guān)鍵的時候由于氣的原因而停止生產(chǎn)。

　　其次就要去檢查一下自動焊錫機的位置有沒有發(fā)生變化。這個細節(jié)也是非常重要的，很多時候都會因為操作人員的疏忽導(dǎo)致位置偏離，結(jié)果自動焊錫機傳感器也是失去了效果，這就讓很多的生產(chǎn)出現(xiàn)了停滯的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過后會出現(xiàn)一些松動的現(xiàn)象，所以這個時候就需要保養(yǎng)的員工去定期的進行處理。