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如何延長自動焊錫機設(shè)備的使用壽命呢?下面泰研技術(shù)人員就教大家一些訣竅，希望可以幫助到大家!

　　一、自動焊錫機設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變，證明自動焊錫機設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間，電烙鐵停留的時間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點，若沒完成，寧愿等一會兒再焊一次。

三、焊接方法：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點升溫。

　　2、當(dāng)焊點達(dá)到適當(dāng)溫度時，及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。

　　3、焊錫熔化后，自動焊錫機設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動，使焊錫均勻布滿焊點，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

　　4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫最亮，流動性最強時，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動，快離開時，快速往回帶一下，同時離開焊點，才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點即可。

　　5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

烙鐵頭作為自動焊錫機除了錫絲之外的耗材，其使用壽命也是客戶最關(guān)心的問題，其直接關(guān)系到客戶的成本，因此烙鐵頭的使用壽命也是各個廠家購買焊錫的一個考量標(biāo)準(zhǔn)。影響烙鐵頭壽命的因素表述如下：

　　1.焊接部位的形狀，其形狀直接關(guān)系到對烙鐵頭的摩擦程度。

　　2.焊接時的溫度，一般來說焊接時溫度超過400℃，烙鐵頭的使用壽命會大大降低。

　　3.錫絲的成分，尤其是里面的酸堿度對烙鐵頭的腐蝕性最關(guān)鍵。

　　4.錫絲的粗細(xì)。

　　5.助焊劑的成分，尤其是里面的鹵元素對烙鐵頭的壽命有直接影響。

　　6.送錫的角度。

　　7.送錫的速度，速度越快，對烙鐵頭的沖擊力越大，其壽命也越短。

　　8.烙鐵頭的保養(yǎng)方式。

　　以上的八大點就是關(guān)于影響自動焊錫機烙鐵頭壽命的因素，希望可以幫助到你!

自動焊錫機是一種能代替手工焊接的設(shè)備，由多個機械手、送錫系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、烙鐵系統(tǒng)組成的設(shè)備。自動焊錫機主要是替代重復(fù)性的簡單的手工焊接動作。那么自動焊錫機對環(huán)境有哪些要求呢?下面一起來了解下。

　　適宜的工作環(huán)境，可以提高焊錫機器人的工作效率和使用壽命，自動焊錫機對使用環(huán)境的要求主要有：

      1.對電源、氣源等基本條件的要求;

　　2.確保機器接地且對地電阻小于1歐姆;

　　4.確保X、Y軸運動與水平面上，軸線傾斜角度小于3度;

　　5.做好防塵、防水工作，該系列機器外罩防護等級為IECIP31.

　　自動焊錫機使用中還要注意使用安全，機器工作時，機器上的警告標(biāo)簽，機器工作時，人體切勿接觸高溫部件。焊接過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進入機器內(nèi)部引起電氣線路短路，應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施。