熱作模具鋼-正宏鋼材按需定制-dac55高性能熱作模具鋼

H13模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。

系引進(jìn)美國的H13空淬硬化熱作模具鋼。其性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4Cr5MoSiV鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

熱處理

（交貨狀態(tài)：布氏硬度HBW10/3000（小于等于235））

淬火：790度±15度預(yù)熱

1000度（鹽?。┗?010度（爐控氣氛）±6度加熱

保溫5~15min空冷

550度±6度回火退火、熱加工； 

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正宏專營熱作模具鋼材、冷作模具鋼材、塑膠模具鋼材：

冷作模具鋼包括冷沖模、拉絲模、拉延模、壓印模、搓絲模、滾絲板、冷鐓模和冷擠壓模等，冷作鋼機(jī)械加工性、淬透性、韌性、空冷淬硬好，耐磨性能，主要用于沖裁模、量規(guī)、成形軋輥、十字槽頭螺釘成形模、拉伸模、等；

熱作模具鋼材包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模，熱作鋼紅硬性、導(dǎo)熱性和耐磨性；

塑膠模具鋼以P類表示，分為P1類、P2類、P3類、P4類、P5類、P6類，塑膠模具鋼含碳量低，早期是由美國用擠壓成型制造模具的方法，其冷塑性、擠壓性能好。

受沖擊負(fù)荷且刀間單薄的冷作模具。

如上所述．類熱作模具鋼用鋼的使用性能要求均以高耐磨性為主，為此均采用高碳過共析鋼乃至萊氏體鋼。而對有的冷作模具加切邊樓、沖裁模等，其對口單薄，使用時又受沖擊負(fù)荷作用則應(yīng)以要求高的沖擊韌性為主。為了解決這一矛盾．可采取以下措施．①降低合碳量．采用亞共析鋼，以避免由于一次及二次碳化物而引起鋼的韌性下降；②加入Si、Cr等合金元素．以提高鋼的回火穩(wěn)定性和回火溫度（240一270℃回火）這樣有利于充分淬火應(yīng)力使性能提高而又不致降低硬度；②加入W等形成難熔碳化物的元素以細(xì)化晶粒、提高韌性。常用的高韌性冷作模具用鋼有6SiCr、4CrW2Si、5CrW2Si等。3、充分發(fā)揮冷作模具鋼性能潛力的途徑在用C型鋼或高速鋼做冷作模具時，一個很突出的問題是鋼的脆性大．使用中易開裂。為此，必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物．除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點，應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。