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自動焊錫機,用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,可點焊、拖焊。自動焊錫機的DSP控制技術,使系統(tǒng)速度更快,同時系統(tǒng)具有友好的人機操作界面,有效的提高了生產(chǎn)效率;控制系統(tǒng)采用平滑曲線調(diào)速,使機械運行更平穩(wěn),降低整機的噪音,延長機械的使用壽命!那在使用過程中需要什么工作環(huán)境以及需要注意的事情有哪些呢?
1、自動焊錫機的工作環(huán)境:
通風良好,環(huán)境衛(wèi)生,塵埃少;
儲存空間溫度:0-50°;
工作空間溫度:5-40°;
工作空間相對濕度:30%-90%無結露。
2、自動焊錫機使用注意事項
請不要由非專業(yè)人員對電氣系統(tǒng)進行維修和調(diào)試,這將會降低設備的安全性能,擴大故障,甚至造員的傷害和財產(chǎn)損失。
請不要在自動焊錫機控制箱周圍堆放雜物,并在使用過程中,定期控制箱表面和過濾網(wǎng)的灰塵,以保持系統(tǒng)的良好通風,利于散熱。
警告
確有必要需打開機箱蓋板時,必須在切斷電源5分鐘后并在專業(yè)人員指導下,才允許接觸電控箱內(nèi)的部件!
禁止
機器在工作時,禁止接觸任何運動部件或打開控制設備,否則可能造員傷害或導致機器不能正常工作!
禁止電器設備在潮濕、粉塵、腐蝕性氣體、易燃易爆氣體場所工作,否則可能造成觸電或火災!
以上內(nèi)容就是關于自動焊錫機的工作環(huán)境及使用注意事項的全部介紹了,希望對你有所幫助!
自動焊錫機使用注意事項:
1.保持機器清潔,活動摩擦部位可以適當涂上潤滑脂。
2.機器上電前應先手動將XY軸移動到機器中間位置,以免回原點時出現(xiàn)沖出原點限位。
2機器在待機狀態(tài)下,運行加工文件時必須先讓機器復位,以免出現(xiàn)撞機現(xiàn)象。
3.機器在運行時切勿用手去觸碰運動部件。
4.機器未在原點時,禁止按開始開關和校正開關。
5.更換烙鐵時應先讓烙鐵部位充分冷卻,以免燙。
6.避免異物掉入機器內(nèi),以免損傷機器。
7.時常檢查活動部件螺絲是否松動,及時擰緊。
如何延長自動焊錫機設備的使用壽命呢?下面泰研技術人員就教大家一些訣竅,希望可以幫助到大家!
一、自動焊錫機設備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫,接通電源后等一會兒烙鐵頭的顏色會變,證明自動焊錫機設備烙鐵發(fā)熱了,然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫,使烙鐵不易被氧化。在使用中,應使烙鐵頭保持清潔,并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。
二、使用烙鐵時,烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫,或者使焊點未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高,卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時間,電烙鐵停留的時間太短,焊錫不易完全熔化,形成“虛焊”,而焊接時間太長又容易損壞元器件,或使印刷電路板的銅箔翹起。每一兩秒內(nèi)要焊好一個焊點,若沒完成,寧愿等一會兒再焊一次。
三、焊接方法:
1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3、焊錫熔化后,自動焊錫機設備應將烙鐵頭根據(jù)焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙,焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。
4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發(fā),溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺,用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔,如果烙鐵頭“灰暗”,看不見亮光,熱的烙鐵不能蘸上錫,就是燒“死”了,這時可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈,再用焊錫絲鍍上錫。
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