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目前高爐噴煤槍僅槍頭長800mm部位使用1Cr18Ni9Ti不銹鋼管,不銹鋼在高溫下的氧化屬于典型的化學腐蝕。高爐噴煤槍破損狀況基本分兩種:
(1)槍體外管嚴重氧化損壞。外管槍體前端200~300mm脫落,呈現(xiàn)不整齊斷面,同時在管體表面形成2~4mm多層疏松的尖晶石型氧化皮,冷態(tài)后輕輕敲擊即會剝落。
(2)內(nèi)管沖刷磨損損壞。由于煤粉以25m/s速度沖體內(nèi)壁,風溫達1100℃,高爐噴煤槍,基體強度下降,加劇了沖刷磨損效應。管體壁形成沙溝狀溝槽并因沖刷減薄,甚至局部磨出破洞。
分析因損壞而換下來的高爐噴煤槍,60%~80%屬于嚴重氧化、燒損;20%~40%因煤粉沖刷而破損。槍體彎曲部位磨破。
由于各風口工況不同,每一風口溫度、周圍氣氛、噴煤量不同,高爐噴煤槍的使用壽命也有差別,平均壽命15天。煤比對高爐噴煤槍的使用壽命影響較大,當煤比為150~180kg/t時,壽命平均10天;煤比130~150kg/t,壽命13天;煤比100~130kg/t,壽命15天;煤比80~100kg/t,壽命20天。


高爐噴煤槍是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。高爐噴煤槍從內(nèi)到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。高爐噴煤槍因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。
(1)高爐噴煤槍不污染和不粘聯(lián)熔融鋁液。制造對鐵質(zhì)污染敏感,且使用后需要繁重勞動進行整理和維修的理想材料。
(2)高爐噴煤槍由于耐磨性能好且耐熱蝕。適用于輸送含有固體顆粒腐蝕性物料以及高溫腐蝕性氣體、含硫地熱水等腐蝕性介質(zhì)。



目前,我國高爐噴煤槍尚處于較低的水平,1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe,原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe,全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤槍水平的提高,在高爐噴煤槍的研制方面我們應密切結合現(xiàn)有的實際情況,切實把握好高爐噴煤槍的發(fā)展方向,避免主觀選擇與盲目追隨,為我國高爐噴煤槍的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。
我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務,愿與各界朋友合作共贏,共創(chuàng)輝煌!



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