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自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高,融化錫線,將錫焊接到產(chǎn)品上。因此,烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用,自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫經(jīng)常困擾著客戶,深圳市聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備有限公司累積多年的焊錫經(jīng)驗(yàn),為客戶總結(jié)以下幾點(diǎn)主要因素:
1、在焊接過程中,錫絲里面的助焊劑過少,會(huì)使烙鐵頭表面氧化速度加快,尤其是水溶性助焊劑在高溫的時(shí)候腐蝕性,也會(huì)損壞烙鐵頭;
2、錫絲不純或是含錫量太低;
3、溫度太高,尤其是溫度超過400℃的時(shí)候,極易使吃錫面氧化;
4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高,太干或太臟,也會(huì)對(duì)烙鐵頭有影響;
5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠,潤(rùn)滑油或是其他化學(xué)物,引起氧化作用;
6、使用時(shí)吃錫面沒有全部加錫。
在自動(dòng)焊錫時(shí),烙鐵頭的型號(hào)和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確,不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率,而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。
同時(shí),不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的,烙鐵頭越大,其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ),然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn),只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。
總之,自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過程,在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來(lái)挑選烙鐵頭,才能在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。
烙鐵頭是自動(dòng)焊錫機(jī)重要構(gòu)成部分,也是影響焊錫質(zhì)量至關(guān)重要的零部件,同時(shí)也是易損件,可以說(shuō)是整個(gè)自動(dòng)焊錫機(jī)中最脆弱的部分,屬于消耗品。下面我們就來(lái)看看自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的使用技巧。
烙鐵頭使用:
溫度過高會(huì)減弱烙鐵頭的功能,因此選擇盡可能低的溫度。聯(lián)成興的烙鐵頭的溫度回復(fù)力優(yōu)良,較低的溫度也可充分的焊接,可保護(hù)對(duì)于溫度敏感之元件。
烙鐵頭的清理:
應(yīng)定期使用清潔海綿來(lái)清理烙鐵頭。自動(dòng)焊錫機(jī)焊接后,烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會(huì)損害烙鐵頭,造成焊接差誤,或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯(lián)成興自動(dòng)焊錫機(jī)是具有自動(dòng)清洗的功能,所以,您可以減少這樣的擔(dān)憂
長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)使用烙鐵時(shí),應(yīng)每周一次拆開烙鐵頭氧化物,防止焊鐵頭受損而減低溫度。
烙鐵頭不使用時(shí):
不使用烙鐵頭時(shí),不可讓烙鐵長(zhǎng)時(shí)間處在高溫狀態(tài),會(huì)使烙鐵頭上的焊劑轉(zhuǎn)化為氧化物,致使烙鐵頭導(dǎo)熱功能大為減弱。
烙鐵頭使用后:
使用后,應(yīng)抹凈烙鐵頭,鍍上新的錫層,以防止烙鐵頭引起氧化作用。
關(guān)于烙鐵頭
一般基材采用紫銅材料制造,銅的導(dǎo)熱性能較好,氧化較快(特別是在高溫下)為保護(hù)在焊接的高溫條件下不被氧化生銹,常將烙鐵頭經(jīng)鍍鐵處理,鐵的優(yōu)點(diǎn)是容易和錫產(chǎn)生合金層,方便焊接時(shí)的焊錫控制;為了提高焊接效果通常還要在鐵的表面進(jìn)行鍍烙處理。還有的烙鐵頭還采用不易氧化的合金材料制成。新的烙鐵頭在正式焊接前應(yīng)行鍍錫處理。方法是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個(gè)面全部鍍錫。若使用時(shí)間很長(zhǎng),烙鐵頭已經(jīng)氧化發(fā)生時(shí),要用小銼刀輕銼去表面氧化層,在露出鍍鐵層的光亮后用同新烙鐵頭鍍錫的方法一樣進(jìn)行處理。烙鐵頭選用時(shí)。烙鐵頭越細(xì)儲(chǔ)能越低焊接可靠性也就越低;烙鐵頭越粗儲(chǔ)能越高相對(duì)焊接可靠性也越好。根據(jù)所焊元件種類可以選擇適當(dāng)形狀的烙鐵頭。烙鐵頭的形狀有圓錐形、斜面橢圓形及鑿形等多種。焊小焊點(diǎn)可以采用圓錐形的,焊較大焊點(diǎn)可以采用鑿形或圓柱形的。
還有一種吸錫電烙鐵,是在直熱式電烙鐵上增加了吸錫機(jī)構(gòu)構(gòu)成的。在電路中對(duì)元器件拆焊時(shí)要用到這種電烙鐵。
關(guān)于焊錫錫絲
錫絲是焊接的主要用料。焊接電子元器件的焊錫實(shí)際上是一種錫銅或錫銀合金(無(wú)鉛),不同的錫鉛比例焊錫的熔點(diǎn)溫度不同,一般為190~250℃。手工焊接中最適合使用的是管狀焊錫絲,焊錫絲中間夾有優(yōu)質(zhì)松香與活化劑,使用起來(lái)異常方便。管狀焊錫絲有0.5、0.8、1.0、1.2…等多種規(guī)格,可以方便地選用。機(jī)器焊接通常選用助焊劑含量在3%以上比較合適。

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