臥式硅膠設備制造商-天沅專業(yè)-臥式硅膠設備

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，！生產技術不斷優(yōu)化改進，臥式硅膠設備廠家，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。  

     隨著生活水平的提高，國內外安全標準的不斷更新升級，嬰童行業(yè)中的奶嘴，由早期的乳膠和固態(tài)硅膠生產，近十年來已發(fā)展成為液態(tài)硅膠注膠機生產。

     液態(tài)硅膠由于它較高的透明度，較好的柔韌性，高抗撕裂性，以及無異味、不易老化、耐熱、抗腐蝕等安全環(huán)保的諸多特點，已越來越受到人們的喜愛和歡迎。那么，生產廠家在用液態(tài)硅膠材料做奶嘴時，選用哪種液態(tài)硅膠注膠機更省能呢？今天硅膠哥就給大家分享下生產奶嘴時節(jié)省成本、降低能耗的設備選擇方法。

    廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用的一體式整機設計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。  

      目前有部分廠家是用傳統(tǒng)的固態(tài)平板機，連接液態(tài)供料機的形式來生產奶嘴的。您是否也是這樣操作的呢？這種方法表面上看，節(jié)省了部分設備和模具的成本；然后生產出來的奶嘴不能自動脫模，需要人工一個個取，而且毛邊多，還有水口料，也需要人工處理。綜合下來效率低下，良率不高，臥式硅膠設備供應商，而且人工還花了不少，最頭疼的是產不出量，交不了貨，全廠辛辛苦苦，到頭來還沒有賺到錢。那到底是哪種液態(tài)硅膠注膠機能提高產能，臥式硅膠設備，生產，而且還省人工呢？避開傳統(tǒng)的模壓成型方式，針對液態(tài)硅膠奶嘴的硅膠注膠機，配合冷流道注膠模具，可實現(xiàn)全自動生產。

      廣州天沅硅膠機械科技有限公司專業(yè)從事設計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術，！生產技術不斷優(yōu)化改進，采用的一體式整機設計，臥式硅膠設備制造商，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產速度快、效率高、省電節(jié)能是你生產上節(jié)約成本的明智選擇。  

液態(tài)硅膠射出機的具體問題具體分析，通過現(xiàn)場測試，提出了以下兩種解決方案: 

 1、模具處理以水性櫻井脫模劑處理，每班(8個小時)處理一次，每次處理噴4層，然后在150攝氏度固化10分鐘。在放入膠片以前，噴水性櫻井脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)噴1層。然后放上膠片生產，每次脫模時，都需要噴脫模劑的稀釋液。這樣做，產品表面明顯比以前的亮。  

 2、液態(tài)硅膠射出機模具處理每次放入膠片前，噴(櫻井)牌的水性脫模劑的稀釋液(1:80的重量比)，1層，然后放入膠片生產。產品明顯提高了亮度。