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全自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng):
1焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器,未授權(quán)的員工不得私自操作;
2操作時(shí)應(yīng)注意安全,手不可接觸烙鐵頭;
3新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃,讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進(jìn)行正常操作。
4焊錫機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,加錫保養(yǎng)并打掃干凈機(jī)體及操作臺(tái);
5當(dāng)操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修后方可使用。
全自動(dòng)焊錫機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目:
1焊錫機(jī)各組件是否完整,指示燈是否亮著,設(shè)定溫度是否在規(guī)范之內(nèi);
2機(jī)器是否保持清潔,烙鐵頭是否加錫保養(yǎng),有無填寫保養(yǎng)記錄。
自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng):
1.保持機(jī)器清潔,活動(dòng)摩擦部位可以適當(dāng)涂上潤(rùn)滑脂。
2.機(jī)器上電前應(yīng)先手動(dòng)將XY軸移動(dòng)到機(jī)器中間位置,以免回原點(diǎn)時(shí)出現(xiàn)沖出原點(diǎn)限位。
2機(jī)器在待機(jī)狀態(tài)下,運(yùn)行加工文件時(shí)必須先讓機(jī)器復(fù)位,以免出現(xiàn)撞機(jī)現(xiàn)象。
3.機(jī)器在運(yùn)行時(shí)切勿用手去觸碰運(yùn)動(dòng)部件。
4.機(jī)器未在原點(diǎn)時(shí),禁止按開始開關(guān)和校正開關(guān)。
5.更換烙鐵時(shí)應(yīng)先讓烙鐵部位充分冷卻,以免燙。
6.避免異物掉入機(jī)器內(nèi),以免損傷機(jī)器。
7.時(shí)常檢查活動(dòng)部件螺絲是否松動(dòng),及時(shí)擰緊。
1、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金制成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現(xiàn)在潤(rùn)濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性,所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。如錫絲材料不好的的話,會(huì)導(dǎo)致烙鐵不吃錫,錫爆等.
2、溫度:溫度過高會(huì)導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā),對(duì)烙鐵頭壽命也不好,會(huì)導(dǎo)致易氧化,溫度過低會(huì)導(dǎo)致冷焊,虛焊,造成短路,一般焊接不要超過400度,錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。

3、助焊劑:俗稱松香,天然的松香是一種樹脂,人工合成會(huì)混入多種化學(xué)元素。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤(rùn)濕焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話,會(huì)導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.
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