3D打印機(jī)-昆山思必得(圖)

光固化發(fā)展歷程

光固化技術(shù)可以追溯到1977年，美國的Swainson提出使用射線來引發(fā)材料相變，制造三維物體。由于資金問題，該項(xiàng)目于1980年終止。同樣的研究于1984年在巴特爾實(shí)驗(yàn)室（Battelle Laboratories）展開，該研究項(xiàng)目被稱為光化學(xué)加工（Photochemical Machining）。盡管當(dāng)時(shí)為這項(xiàng)技術(shù)提供了完善的實(shí)驗(yàn)室硬件支撐，但是沒能夠?qū)崿F(xiàn)商業(yè)化。

目前，SLS發(fā)明人Dechard組建的美國DTM公司的產(chǎn)品中，已經(jīng)商業(yè)化的金屬粉末產(chǎn)品有以下幾種：

RrapidSteel1.0，其材料成分為1080碳鋼金屬粉末和聚合物材料，聚合物均勻覆在粉粒的表面，成型坯的密度是鋼密度的55%，強(qiáng)度可達(dá)2.8 MPa，所滲金屬可以是純銅，也可以是青銅，這種材料主要用來制造注塑模。

RrapidSteel2.0，其燒結(jié)成型件完全密實(shí)，達(dá)到鋁合金的強(qiáng)度和硬度，能進(jìn)行機(jī)加工、焊接、表面處理及熱處理，可作為塑料件的注塑成型模具，注塑模的壽命可達(dá)到10萬件/副，也可以用來制造用于Al、Mg、Zn等有色金屬零件的壓鑄模，壓鑄模的壽命能達(dá)到200～500件/副。

Copper Polyamide，基體材料為銅粉，黏結(jié)劑為聚酰胺（Polyamide），其特點(diǎn)是成型后不需二次燒結(jié)，成型件可用于常用塑料的注塑成型，壽命為100～400件/副。

此外，還有德國EOS推出的DirectSteel（混合油其他金屬粉末的鋼粉末）等材料。

光固化工作原理

光固化成型（Stereo Lithography Appearance，3D打印機(jī)，SLA或SL）主要是使用光敏樹脂作為原材料， 利用液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下會(huì)快速固化的特性。光敏樹脂一般為液態(tài)，它在一定波長(zhǎng)的紫外光（250 nm～400 nm）照射下立刻引起聚合反應(yīng)，完成固化。SLA通過特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的紫外光聚焦到光固化材料表面，使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固，從而完成一個(gè)層截面的繪制工作。這樣層層疊加，完成一個(gè)三維實(shí)體的打印工作。