泰研廠家*-高速焊錫機(jī)作用-?？诤稿a機(jī)作用

變壓器自動焊錫機(jī)四大故障及解決方案

1、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中有時錫絲會卡?。河捎诤附訙囟仍O(shè)定過低，送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

2、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應(yīng)及時調(diào)整。

3、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

4、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決。

自動焊錫機(jī)的基本焊錫原理：

冶金結(jié)合原理：

　　由于焊料與母材相互擴(kuò)散，在2種金屬之間形成了一個中間層---金屬化合物，要獲得良好的焊點(diǎn)，被焊母材與焊料之間必須形成金屬化合物，從而使母材達(dá)到牢固的冶金結(jié)合狀態(tài)。這就好比是煉鋼一樣，多種金屬融化后結(jié)合在一起。因此可以說我們只有深刻了解了這些原理，我們才能用自動焊錫機(jī)器人來進(jìn)行很好的焊接的，畢竟自動焊錫機(jī)器人也是模仿人工焊接原理來進(jìn)行開發(fā)的。

以上為大家講述的就是關(guān)于自動焊錫機(jī)的基本焊錫原理，希望大家對于自動焊錫機(jī)的原理方面都會有一個基礎(chǔ)的了解!

自動焊錫機(jī)又稱自動焊錫機(jī)器人，在使用自動焊錫機(jī)的時候大家要先看好自動焊錫機(jī)的說明書，充分了解它，做好日常的維護(hù)與保養(yǎng)，以確保機(jī)器正常的運(yùn)行而提高機(jī)器的利用效率。以下是自動焊錫機(jī)的一些日常維護(hù)與保養(yǎng)的方法。

、開機(jī)前的檢查時必須的，首先從電源開始，再到烙鐵頭是否完好無損，錫線是否用完。

　　1：先檢查錫線是否用完和烙鐵頭是否損壞;

　　2：插上插頭;

　　3：打開電源，開始工作。

　　第二：平常錫線要放到干燥，陰涼的地方，避免潮濕或者溫度過高，潮濕到時焊錫時與烙鐵頭觸碰會出現(xiàn)小的炸錫現(xiàn)象。

　　第三、錫絲用完時，建議大家把送錫器前端的錫絲給剪短，從送錫管的前段(靠近烙鐵頭部位)抽出，以免堵塞送錫管或是錫絲斷在送錫管內(nèi)，以減少您更換錫絲的時間。

　　第四、嚴(yán)禁開機(jī)的情況下突然關(guān)掉電源，這樣很容易損壞機(jī)器，對機(jī)器的使用壽命也會降低很多，應(yīng)該先關(guān)機(jī)，在關(guān)掉電源。

　　第五、每天工作結(jié)束之后，建議大家用酒精把烙鐵頭和送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)的助焊劑給清洗干凈，以利于第二天工作能夠順利進(jìn)行。

　　第六、使用防錫爆送錫器的客戶一般三個月左右要檢查一下送錫齒輪上的牙齒是否損壞，以免影響防錫爆的使用效果。

　　第七、更換錫線時，請確保錫絲是否放到送錫齒輪的正確位置，同時要把送錫管給鎖死，以免在送錫過程中發(fā)生松動，以此增加相應(yīng)的送錫故障，從而延長你寶貴的時間。

　　第八、更換烙鐵頭的時候，請把整個機(jī)器的電源關(guān)掉，溫度控制器的電源也給關(guān)閉，同時確保烙鐵頭溫度已經(jīng)降到可觸摸的范圍在進(jìn)行更換，以免損壞烙鐵頭或是燙手。

　　第九、在焊接的整個過程中嚴(yán)禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部錫線。在機(jī)器運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁身體的任何部位深入機(jī)器的運(yùn)行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故(自我防范意識要強(qiáng)，禁止打瞌睡)。

　　第十、烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現(xiàn)穿孔，三是不良品明顯增多。在這三種情況下基本上是需要更換烙鐵頭了。

　　第十一、機(jī)器運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品放錯或是沒有放到位或者出現(xiàn)突發(fā)情況，請按機(jī)臺上的紅色緊急停止按鈕，以免損傷你的產(chǎn)品和您自身的安全。

　　第十二、焊筆加熱芯如在使用過程中發(fā)生損壞，請直接找廠家進(jìn)行購買或是更換。嚴(yán)禁私自拆開，以造成不必要的麻煩。一般建議大家在使用過程中備份一個，發(fā)生損壞時能及時更換，以免影響你的生產(chǎn)進(jìn)度，同時把損壞的加熱芯寄回廠家進(jìn)行維修。

　　第十三、在放產(chǎn)品進(jìn)行焊接時，嚴(yán)禁產(chǎn)品或是工裝夾具撞到烙鐵頭，以免烙鐵頭位置發(fā)生偏移，增加不必要的調(diào)機(jī)時間。

　　第十四、機(jī)器使用過程中由于錫絲本身含有助焊劑，產(chǎn)生煙霧會比較大，建議工廠裝一個排煙裝置，為使用人員提供一個清潔的工作環(huán)境，這里較好是4~5臺機(jī)器留一個人，讓他們控制，避免出現(xiàn)意外。

　　第十五、使用機(jī)器中間休息時段如果超過10分鐘，建議大家把烙鐵頭的溫度開關(guān)給關(guān)閉，以免烙鐵頭在高溫過程中氧化，以增加烙鐵頭的使用壽命。

　　第十六、編程時請按照廠家工程師的相關(guān)培訓(xùn)或是按照操作說明書進(jìn)行操作。

　　第十七、在清洗烙鐵頭的過程中，嚴(yán)禁用銼刀去搓烙鐵頭，以免把烙鐵頭上面的鍍層給損壞，減少烙鐵頭的使用壽命。建議大家用的烙鐵頭清洗海綿(不要帶太多水分)或是小進(jìn)行清洗。

　　第十八、在更換錫絲或是錫絲堵塞需要重新穿錫絲時，一般是用剪鉗或是把送錫管前段(靠近烙鐵頭部位)突出的錫絲給剪短，以免是一個小球造成送錫管的堵塞，而無法把錫絲從送錫管中給抽出。

　　第十九、送錫管前段(靠近烙鐵頭的位置)軟管，在調(diào)機(jī)時一般距離烙鐵頭的前段大概是3到5個毫米，不要太高前(容易被烙鐵頭燙壞)或是太靠后(容易使錫絲偏移)，以免造成錫絲的堵塞或是送錫偏移。

　　第二十、每天工作結(jié)束時，請操作人員把機(jī)器和溫度控制器的電源給關(guān)閉，以節(jié)約用電(把插頭也拔掉，避免雷電)。

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