杭州雙螺桿擠出機(jī)-科鑫橡塑機(jī)械-實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)

減速原則

在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化是通過(guò)調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)的，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)就太快了。假如以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量，就會(huì)由于塑料的滯留時(shí)間太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率應(yīng)該是在10：1到20：1之間，階段既可以用齒輪也可以用滑輪組，但是第二階段齒輪并將螺桿定位在后一個(gè)大齒輪中心。對(duì)于一些慢速運(yùn)行的機(jī)器（比如用于UPVC的雙螺桿），可能存在三個(gè)減速階段，速度可能會(huì)低到30rpm或更低（比率達(dá)60：1）。而另一方面，一些用于攪拌的很長(zhǎng)的雙螺桿可以以600rpm或更快的速度運(yùn)行，因此就需要一個(gè)非常低的減速率以及更多深冷卻。

如果減速率與工作搭配有誤，就會(huì)有太多的能量被來(lái)浪費(fèi)掉。這時(shí)可能需要在電機(jī)和改變速度的個(gè)減速階段之間增加一個(gè)滑輪組，這要么使螺桿速度增加甚至超過(guò)先前極限，雙螺桿擠出機(jī)組，要么降低速度。這樣能增加可獲得能量、減少電流值并避免電機(jī)故障，在這兩種情況中，由于材料和其冷卻需要的原因，輸出可能會(huì)增加。

塑料共混改性造粒少不了擠出機(jī)，常見(jiàn)的擠出機(jī)有單螺桿擠出機(jī)和雙螺桿擠出機(jī)。隨著近年來(lái)對(duì)擠出機(jī)技術(shù)的優(yōu)化和發(fā)展，雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，雙螺桿擠出機(jī)憑借其優(yōu)點(diǎn)在諸多塑料加工中的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)大。

雙螺桿擠出機(jī)的分類

雙螺桿擠出機(jī)按螺桿結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為平行雙螺桿擠出機(jī)和錐形雙螺桿擠出機(jī)，實(shí)驗(yàn)室雙螺桿擠出機(jī)，按照螺桿相對(duì)位置可分為全嚙合、非嚙合以及部分嚙合雙螺桿擠出機(jī)，按照螺紋旋向轉(zhuǎn)向可分為異向雙螺桿擠出機(jī)和同向雙螺桿擠出機(jī)。

　近些年來(lái)國(guó)外雙螺桿擠出機(jī)已經(jīng)有很大的發(fā)展，各種形式的雙螺桿擠出機(jī)已系列化和商品化，生產(chǎn)的廠商也較多，大致分類如下： 　　(1)按兩根軸線相對(duì)位置，有平行和錐形之分； 　　(2)按兩根螺桿嚙合程序，有嚙合型和非嚙合型之分； 　　(3)按兩根螺桿的旋轉(zhuǎn)方向，有同向和異向之分，在異向中又有向內(nèi)、向外之分； 　　(4)按螺桿旋轉(zhuǎn)速度，有高速和低速之分； 　　(5)按螺桿與機(jī)筒的結(jié)構(gòu)，杭州雙螺桿擠出機(jī)，有整體和組合之分。 　　在雙螺桿擠出機(jī)的基礎(chǔ)上，為了更容易加工熱穩(wěn)定性差的共混料，有的廠家又開(kāi)發(fā)出多螺桿擠出機(jī)如行星擠出機(jī)等



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