南京科鑫(圖)-對(duì)輥造粒機(jī)-河北造粒機(jī)

條料生產(chǎn)線成本不高，操作簡(jiǎn)便，且清洗便捷。這對(duì)色料配混來(lái)說(shuō)有其優(yōu)點(diǎn)，因?yàn)閮膳煌系母鼡Q必須清洗設(shè)備。但是，造條方法的缺點(diǎn)是冷卻段需占用空間，其長(zhǎng)度按聚合物的溫度要求來(lái)確定。

南京科鑫橡塑機(jī)械有限公司由多年從事造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的技術(shù)骨干組成的現(xiàn)代造粒機(jī)廠家公司，目標(biāo)產(chǎn)品：雙螺桿擠出機(jī)設(shè)備，水下切粒系統(tǒng)，雙螺桿雙階式擠出機(jī)，單螺桿擠出機(jī)，工程塑料擠出機(jī)，歡迎大家前來(lái)咨詢！

大多數(shù)聚合物在制成終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機(jī)所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，塑料造粒機(jī)廠家，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計(jì)，河北造粒機(jī)，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過(guò)程時(shí)間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過(guò)程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當(dāng)熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時(shí)即進(jìn)行切粒，而在下游對(duì)粒料進(jìn)行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)。

雙螺桿擠出機(jī)是適用于聚合物加工生產(chǎn)率較高、適用范圍特別廣且變化能力較強(qiáng)的一種成型加工設(shè)備。因其優(yōu)越的性價(jià)比故而廣受塑料產(chǎn)品加工制造企業(yè)的歡迎，這些塑料都在大范圍搜索銷售好的雙螺桿擠出機(jī)?，F(xiàn)在就現(xiàn)今較為常用的雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的異同作簡(jiǎn)要分析：

1.結(jié)構(gòu)不同

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)有很大的不同。絕大多數(shù)的雙螺桿擠出機(jī)主要是借由兩根相互嚙合的螺桿組成，其結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)要更復(fù)雜；而單螺桿擠出機(jī)則主要是依靠物料與料筒之間相互作用所產(chǎn)生的摩擦力擠出成型，其結(jié)構(gòu)相對(duì)來(lái)說(shuō)更簡(jiǎn)單。

2.適合的對(duì)象不同

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)因其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程序不同，故而所適宜操作的對(duì)象也有明顯的區(qū)別。單螺桿擠出機(jī)主要適用于聚合物的塑化擠出，特別適宜加工顆粒類產(chǎn)品；而雙螺桿擠出機(jī)更適用于粉狀加工，它可將粉碎后的混合PVC物料進(jìn)行混煉塑化。

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3.工藝控制不同

雙螺桿擠出機(jī)與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別還表現(xiàn)在工藝控制效果上。單螺桿擠出機(jī)主要針對(duì)造粒后的顆粒料，在工藝控制操作上更簡(jiǎn)單；而雙螺桿擠出機(jī)主要針對(duì)混合型的PVC料，其的混煉塑化能力可促使物料批量快速產(chǎn)出，它無(wú)造料程序但是增加了廢料的磨粉程序，故而其工藝控制相對(duì)來(lái)說(shuō)更復(fù)雜。

據(jù)大量的銷售統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明應(yīng)用雙螺桿擠出機(jī)已逐步取代單螺桿擠出機(jī)成為主流趨勢(shì)，很大多訂購(gòu)者也是優(yōu)先詢問(wèn)質(zhì)量穩(wěn)定雙螺桿擠出機(jī)的價(jià)格。這雙螺桿機(jī)與單螺桿機(jī)的區(qū)別除了表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)不同、工藝控制不同以及適合的對(duì)象不同外，擠壓式造粒機(jī)，還表現(xiàn)在生產(chǎn)效率不同以及成本投入高低的不同。

螺桿螺紋元件1、輸送元件（螺紋式的）（1）表示法：如“56/56”輸送塊，個(gè)”56”指“導(dǎo)程”為56MM。后一個(gè)“56”指長(zhǎng)度為56MM。（2）大導(dǎo)程：指螺距為1.5D~2D（3）小導(dǎo)程，指螺距為0.4D左右。（4）使用規(guī)律：導(dǎo)程增加，則螺桿擠出量增加，物料停留時(shí)間減少，混合效果降低。（5）導(dǎo)程選擇：選用大導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合是以輸送為主，利于提高產(chǎn)量；用于熱敏性聚合物時(shí)，能縮短停留時(shí)間，減少降解；排氣處選用（也有選用淺槽），增大表面積，利于排氣，揮發(fā)等。（6）選用中導(dǎo)程螺紋場(chǎng)合，以混合為主，不同的工作段采用逐漸縮小的組合，用于輸送和增壓。（7）選取用小導(dǎo)程螺紋的場(chǎng)合，一般是組合上逐漸減小，用于輸送段和均化計(jì)量段，起到增壓，提高熔融；提高混合物化程度及擠出穩(wěn)定。

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