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前車:
1、開機前按有關(guān)要求縫好布,放好料,檢查軋車是否已合上,軋車壓力是否符合要求。
2、按規(guī)定操作,節(jié)能定型機價位,控制好前車進布狀況,節(jié)能定型機,不走位,節(jié)能定型機價格,不壓布。
3、保持進布松緊適宜,避免過緊或過松,并保持穩(wěn)定。保持在中間位置進布,避免左右擺動或扭在一起,布進軋車前不可折疊。
4、生產(chǎn)中要保持料槽的料全部浸沒壓輥。
5、生產(chǎn)不過樹脂的布或做特殊整理的布之前要清潔料槽、料管及與布面有接觸的羅拉、壓輥。
6、檢查布面情況,看是否有油污、S-BOWING等,發(fā)現(xiàn)問題第1時間通知班、組長處理。
7、不同配方的料嚴禁混用,抽料、放料時必須對清楚料單,用料不夠時,必須通知工藝員加料,節(jié)能定型機多少錢,嚴禁放水入料。

中車:
1、開機前嚴格按檢查單設定的工藝調(diào)較各工藝參數(shù),特別注意檢查單上的備注內(nèi)容。保證各工藝要求能落到實處。
2、生產(chǎn)過程中及時根據(jù)后車的指令調(diào)整工藝參數(shù)。沒有后車的指令,各工藝參數(shù)不可隨意調(diào)整。
3、生產(chǎn)過程中要保證行機正常、穩(wěn)定。
4、控制吃邊合理,脫邊的布要及時掛邊。
5、換料、、換缸、升降溫時動作迅速,不人為耽誤時間,使機臺的利用率盡量提高,但必須保證工作做到位,不可草率。
6、監(jiān)督、指導前車工作,與后車配合好,使生產(chǎn)正常、順暢。
7、做特殊整理的布時,要嚴格按有關(guān)規(guī)定清潔機器。
8、如實記錄確切的工藝參數(shù)。

對于舊布種,不需預縮的布,將定單要求的大門幅換算成厘米直接設定即可,需預縮的布在此基礎上拉寬2-3英寸。超喂主要根據(jù)布的松緊程度及以往的生產(chǎn)經(jīng)驗來決定,不同布種的超喂相差較大。當按設定的超喂生產(chǎn),下機克重、循環(huán)達不到定單要求時,要及時予以調(diào)整。
有絲光要求的布的超喂一般比不做絲光的布的超喂??;測試方法為LINE DRY、HANG DRY、FLAT DRY的布的超喂一般比測試方法為TUMBLE DRY的布的超喂小。定型前有抓毛的布,一般用較大的超喂生產(chǎn)。


注冊資金:100萬人民幣
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