耐磨陶瓷弧板-松麗耐磨材料-耐磨陶瓷

       貼片耐磨陶瓷管道彎頭是用強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷襯板粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)固化后形成牢固防磨層。貼片耐磨陶瓷管道基本上不受管道大小限制。

    貼片耐磨陶瓷管道彎頭的特點(diǎn)：

一、耐磨性好：耐磨陶瓷管道彎頭的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨陶瓷，耐磨陶瓷，其硬度（HRA）≥84，其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。

二、耐腐蝕：選用不同的耐磨陶瓷材料，對(duì)不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能，耐磨陶瓷廠(chǎng)家，耐酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。

三、耐高溫性能好：耐磨陶瓷本身具有耐1000攝氏度以上的高溫能力，通過(guò)合理設(shè)計(jì)和采用不同的復(fù)合方式，耐磨陶瓷管件可以在－50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長(zhǎng)期運(yùn)行。

四、工程造價(jià)低：耐磨陶瓷管件主要用于輸送帶顆粒的液固兩相流物質(zhì)以及腐蝕性介質(zhì)，用于替代價(jià)格昂貴的不銹鋼管、高鉻鑄鋼管、硬質(zhì)合金耐磨管，可直接降低工程造價(jià)，同時(shí)延長(zhǎng)使用周期

五、壽命長(zhǎng)，產(chǎn)品，可節(jié)省檢修、更換材料的費(fèi)用和時(shí)間。重量輕，運(yùn)輸及安裝方便。

耐腐蝕氧化鋁耐磨陶瓷襯板磨損時(shí)間

    氧化鋁耐磨陶瓷襯片是以Al2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。

    Al2O3陶瓷襯片：氧化鋁含量高，耐磨陶瓷弧板，結(jié)構(gòu)比較致密，具有特殊的性能，故稱(chēng)為特種陶瓷。Al2O3陶瓷材料是以氧離子構(gòu)成的密排六方結(jié)構(gòu)，而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中，這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結(jié)構(gòu)，因此陶瓷具有高熔點(diǎn)、高硬度，具有優(yōu)良的耐磨性能。

    耐磨陶瓷襯片的使用壽命除了與其本身的質(zhì)量有關(guān)外，其中一個(gè)重要因素就是外部因素，它主要包括摩擦方式、環(huán)境、負(fù)載、沖刷速度、溫度及時(shí)間等。

    耐磨陶瓷襯片的磨損一般分為切削磨損、疲勞磨損、沾著磨損、磨蝕磨損、沖擊磨損等幾大類(lèi)，由于每種磨損的工作原理不盡相同，六角耐磨陶瓷貼片，所以磨損機(jī)理也差別較大，但是在實(shí)際應(yīng)用或試驗(yàn)中，他們往往不是孤立地作用，而是相互聯(lián)系、相互影響的，有時(shí)是一種機(jī)理表現(xiàn)明顯，有時(shí)是兩種或幾種機(jī)理共同作用。一般來(lái)說(shuō)，顆粒越小，濃度越低，沖刷速度越低，耐磨陶瓷片的使用壽命就越長(zhǎng)。

耐磨陶瓷片分類(lèi)：

1.前凸后平耐磨陶瓷片

前凸后平耐磨陶瓷片用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料

2.六邊形耐磨陶瓷片

六邊形耐磨陶瓷片用途：火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料。

3.前凸后凹耐磨陶瓷片

前凸后凹耐磨陶瓷襯片與橡膠硫化復(fù)合，成為陶瓷橡膠復(fù)合板或是陶瓷橡膠鋼板復(fù)合板，可以應(yīng)用于火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上

4.正方形耐磨陶瓷片

正方形耐磨陶瓷片是以AL2O3為主要原料，以稀有金屬氧化物為熔劑，經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。