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高頻焊錫機(jī)-焊錫機(jī)-泰研定做廠家

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變壓器自動焊錫機(jī)四大故障及解決方案

1、自動焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會卡?。河捎诤附訙囟仍O(shè)定過低,送錫速度太快,送錫針頭距離烙鐵頭太近,導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化,就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

解決辦法:調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離,在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度,調(diào)整溫度設(shè)定。

2、連焊問題:連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。

解決辦法:遇到這種情況,首先應(yīng)該減少錫量,然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確,如不正確,應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、堆錫問題:堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形,管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因最主要的是由于送錫量太大造成的,還有一種原因是電子元器件引腳太短,沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法:此時(shí)只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

4、虛焊問題:虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以,實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法:我們只要延長烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。



在這期間,公司對產(chǎn)品的研發(fā)方面進(jìn)行了大量人力和資金的投入,不斷推出并完善具有自主的產(chǎn)品,公司也快速的發(fā)展成為我國自動化機(jī)械設(shè)備企業(yè),焊錫機(jī)生產(chǎn)所需的整套設(shè)備;,錫粉生產(chǎn)所需的整套設(shè)備;錫膏生產(chǎn)所需的整套設(shè)備等。錫深加工中的錫焊料生產(chǎn)所需的全套機(jī)械設(shè)備,在泰研自動化都可以滿足其使用需要,而且品質(zhì)性能優(yōu)良,國內(nèi)同行水平,并達(dá)到國外同行的技術(shù)和裝備水平。


如何確認(rèn)你自動焊錫機(jī)的步進(jìn)電機(jī)是否失步,你可以按以下方法進(jìn)行檢測。先解釋一下失步這個(gè)詞。一般的電機(jī)都是三相六拍、五相十拍這兩種。大家是否注意到了,三相六的控制器有三只LED,五相十拍的有五只LED。  三相:電機(jī)三組繞阻,也就三條線。六拍:三只LED,循環(huán)了兩次才回到起始狀態(tài)。  三相的的三只LED燈每閃動一只,步進(jìn)機(jī)也就步進(jìn)了0.1絲,輪換著閃動兩圈也就是0.6絲。

一般電機(jī)失步都是缺少了其中一相或者兩相,也就是說有一只的線路壞了(至于是電機(jī)還是控制器壞就要查了)。這時(shí)候我們可以讓電機(jī)單步地執(zhí)行,也就是每步以0.1絲前進(jìn),每走一步我們都用手去搖動一下電機(jī),看看是否在鎖定狀態(tài).如果哪只LED亮的時(shí)候而電機(jī)沒在鎖定狀態(tài)就哪條線路有問題,你可以查遍跟這條線路有關(guān)聯(lián)的。  先從機(jī)床入手(也就是電機(jī)這方面)。  關(guān)掉所有電源,拆開機(jī)床跟控制器相連的接口,找出這三條線,再找出那條24V的電源線。將萬用表打至電阻擋,將這三條跟24V線一一對量。正常狀況下應(yīng)該有8.5歐姆左右的電阻,也有的電機(jī)電阻有大小的,總之哪條線如果電阻跟其他的不對的.就那條線有可能有問題了。  如果電機(jī)方面檢測的結(jié)果都是對的,你就要用同樣的方法去檢測控制器方面的。  如果檢測的結(jié)果是電機(jī)有問題,就沿著你檢測出的這條線去檢測電機(jī)。如果你比較幸運(yùn),是線斷了話,接上就可以了,不幸運(yùn)的話就得換電機(jī)了。  如果是控制器方面的問題,你也沿著檢測出的這條線一直往上查.就可以知道了。要解決失步,先要弄清楚失步的原因,這方面的文章有很多了,我就不啰嗦。

說下實(shí)際調(diào)機(jī)過程碰到的:

1.電機(jī)轉(zhuǎn)矩不夠,負(fù)載能力差。今天就碰到因氣管太硬,彈性不好,形變困難,導(dǎo)致電機(jī)拖不動。

2.速度曲線有問題,步進(jìn)電機(jī)本身就是工作在低速段,根據(jù)負(fù)載的不同要仔細(xì)調(diào)校加減速。

3.電壓太低,響應(yīng)慢。通常在安全的前提下,電壓高些會少很多麻煩。

4.散熱不好,導(dǎo)致磁力下降。冷機(jī)時(shí)試機(jī)正常,運(yùn)行一段時(shí)間后發(fā)生丟步就要考慮散熱問題了。

對經(jīng)濟(jì)型數(shù)控艦床在加工過程中,引起步進(jìn)電動機(jī)失步的原因進(jìn)行了分析,并提出了相應(yīng)的解決方法。

步進(jìn)電動機(jī)與驅(qū)動電路組成的開環(huán)數(shù)控系統(tǒng),因其簡單的結(jié)構(gòu)、低廉的價(jià)格和可靠的性能,在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床中得到了廣泛應(yīng)用,在我國機(jī)床行業(yè)的數(shù)控化進(jìn)程中占有重要的地位。步進(jìn)電動機(jī)經(jīng)常被用于的場合,因而保證電動機(jī)不發(fā)生失步至關(guān)重要。

失步及其危害

步進(jìn)電動機(jī)正常工作時(shí),每接收一個(gè)控制脈沖就移動一個(gè)步距角,即前進(jìn)一步。若連續(xù)地輸入控制脈沖,電動機(jī)就相應(yīng)地連續(xù)轉(zhuǎn)動。步進(jìn)電動機(jī)失步包括丟步和越步。丟步時(shí),轉(zhuǎn)子前進(jìn)的步數(shù)小于脈沖數(shù);越步時(shí),轉(zhuǎn)子前進(jìn)的步數(shù)多于脈沖數(shù)。一次丟步和越步的步距數(shù)等于運(yùn)行拍數(shù)的整數(shù)倍。丟步嚴(yán)重時(shí),將使轉(zhuǎn)子停留在一個(gè)位置上或圍繞一個(gè)位置振動,越步嚴(yán)重時(shí),機(jī)床將發(fā)生過沖。步進(jìn)電動機(jī)是開環(huán)進(jìn)給系統(tǒng)中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),其性能直接影響著數(shù)控系統(tǒng)的性能。電動機(jī)失步會影響數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性和控制精度,造成數(shù)控機(jī)床加工精度下降。

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