錫鍛機床公司-江蘇數(shù)控電液同步折彎機價格

液壓折彎機操作及日常維護規(guī)程介紹

1.操作規(guī)程

(1)設(shè)備使用之前，應(yīng)檢查各緊固螺栓，電控箱，接地裝置是否良好。

(2)根據(jù)板料厚度，按大于或等于8倍板料厚度選擇下模?？诔叽?。

(3)在冬季溫度低于0℃使用設(shè)備時，應(yīng)空運轉(zhuǎn)一定時間，使油溫控制在15—60℃范圍內(nèi)。

(4)根據(jù)所折板料的厚度、寬度、下模開口尺寸計算折彎力，根據(jù)系統(tǒng)壓力與機器折彎力對照表，選擇系統(tǒng)壓力，并調(diào)節(jié)反程液壓閥使油壓達到計算值。

(5)根據(jù)所折構(gòu)件的角度，調(diào)節(jié)折彎角度，用試件進行試折、測量，再調(diào)整直至達到圖示要求角度。

(6)喂料進入折彎機，啟動腳踏開關(guān)進行折彎，折彎結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源。

(7)折彎時注意事項：

a.工件的折彎力不準大于設(shè)備的公稱力。

b.折彎板料時應(yīng)放在設(shè)備的中間，設(shè)備不宜單邊受力，以免影響工件和設(shè)備的精度。

2.日常維護

(1)隨時注意檢查并緊固包括基礎(chǔ)螺栓在內(nèi)的設(shè)備上的緊固件。

(2)隨時檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，檢查油箱的油位是否在刻度線上。

(3)每兩周對設(shè)備的連桿軸承及擋料導桿加3#鈣基脂一次。

折彎機的維修及液壓系統(tǒng)故障排除

1.折彎機的維修

凡是操作和維修機器的人員，都必須仔細閱讀本說明，對照機器實體認真領(lǐng)會和熟悉本機器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法，做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作，做好日常使用記錄，以便查閱。

(1)本機器必須有專人負責，操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機器的操作規(guī)程和驗算工件折彎力。

(2)保持油液的清潔度與油液暢通，以免油泵吸空，使管道產(chǎn)生振動，或使管道爆裂和泄露，同時避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。

(3)本機器均采用分散潤滑，使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況，參照圖機器潤滑點指示圖加油(機器左側(cè)墻板備有潤滑銘牌)。

(4)工件的折彎力不準大于公稱力。

(5)不作單邊及單點的負載工作。

(6)電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確。

(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙，其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進行調(diào)整，但必須大于板厚，以免不致因間隙而壓壞模具。

(8)用戶必須經(jīng)常備有本機器規(guī)定的隨機附帶備用易損零件。

(9)發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象或響聲時，必須立即停止，找出原因進行檢修。

2.折彎機液壓系統(tǒng)的故障

折彎機液壓系統(tǒng)的故障有：閥不能換向或換向動作緩慢，泄漏，電磁先導閥有故障等。

(1)換向閥不能換向或換向動作緩慢，一般是因潤滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動部分等原因引起的。對此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤滑油的粘度是否合適。必要時，應(yīng)更換潤滑油，清洗換向閥的滑動部分，或更換彈簧和換向閥。

(2)換向閥經(jīng)長時間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導致閥內(nèi)泄漏，閥的動作緩慢或不能正常換向等故障。此時，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。

(3)若電磁先導閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴，活動鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導致?lián)Q向閥不能正常換向。對前3種情況應(yīng)清洗先導閥及活動鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動旋鈕轉(zhuǎn)動幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時，可用儀表測量電磁線圈的電壓，看是否達到了額定電壓，如果電壓過低，應(yīng)進一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭(插頭)是否松動或接觸不實。方法是，拔下插頭，測量線圈的阻值，如果阻值太大或太小，說明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。

數(shù)控機床是現(xiàn)在工業(yè)制造的必備的設(shè)備，數(shù)控電液同步折彎機價格，也是必須的設(shè)備之一，進行機械制造的同時，這對的支持協(xié)調(diào)和企業(yè)經(jīng)營的有效靈活均提出很高要求，其特點是技術(shù)要求高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、投資密度大、產(chǎn)品綜合性強，數(shù)控機床的使用目的就是可以大大的增加使用的范圍，當前我國的機床鑄造產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展時期，其管理、產(chǎn)量、產(chǎn)值、調(diào)度等等都可以與自動化技術(shù)聯(lián)系上，目前，機床不斷應(yīng)用到各個領(lǐng)域，加快了各行業(yè)的發(fā)展。