該防護門要在工廠安裝調(diào)試,門框固定在一個重約7噸的安裝架上,鋼結構防護密閉門 反力系數(shù),如何吊裝,是需考慮的首要問題,
是先裝立柱,再裝門框,還是門框和安裝架在一起整體吊裝兩個方案。如果安裝架和門框分開吊裝,吊裝比較容易,但很難控制兩安裝架立柱與門框的貼合面在一個垂直面上,垂直中心線能否相平行,以及門框與立柱連接螺栓孔能否相對等問題。經(jīng)過慎密考慮,鋼結構防護密閉門,采用后者整體吊裝的方案可以這些問題。
門框自重加上安裝架的重量,總重量15噸,整體寬度15米,鋼性較差,要保證行車起吊時門框不變形,只利用門框支撐是難以保證的,必須行加固處理。
先將安裝架的上下工字鋼與門框連接起來,加強門框的整體鋼性,采用兩臺行車同時起吊,鋼結構防護密閉門圖集,專人統(tǒng)一指揮,要保證同步操作,吊裝到位后,先用四根鋼絲拉鎖進行調(diào)整,鋼結構防護密閉門厚度,用紅外線經(jīng)緯儀監(jiān)測。各項技術指標符合要求后,在施焊固定安裝架立柱,并固定好鋼管支撐。
為試制“人防工程輕型防護密閉門”,四川泰吉特種設備制造安裝有限公司按照Gb50038-2005《人民防空地下室設計規(guī)范》、RFJ01-2008 《人民防空工程防護設備選用圖集》,在總參第四設計研究院的指導下,專門進行了“人防工程輕型防護密閉門”圖紙設計并制定了試制工藝方案。同時投資5000余萬元,設計并安裝了由3臺3500噸、1臺1200噸油壓機、1臺全自動片材生產(chǎn)線、48套門體成型模具及12套校型工裝、負壓環(huán)保打磨室等設備組成的輕型防護密閉門生產(chǎn)線。用以不飽和聚酯樹脂材料作基料,以納米鎂鹽晶須、無機纖維作為填料的聚合物基復合材料制成片材,使用調(diào)色工藝將片材直接按照國家新標準調(diào)色,省去表面涂裝工藝過程,在與鉸頁和閉鎖等連接部位采用嵌入連接件工藝,在高溫狀態(tài)下用3500噸壓機將門扇主體壓制成型,使用定形工裝將門扇主體定型,采用負壓環(huán)保打磨工藝除去余料及飛邊,然后按照圖紙配備閉鎖裝置及鉸頁裝置等配件,包裝入庫后形成產(chǎn)品。
外面板焊接前必須將工作臺調(diào)整到2mm之內(nèi),就目前我們所使用的工作臺上是無法達到的,考慮到新做工作臺的成本問題,只有在原工作臺上動腦筋。經(jīng)過大家協(xié)商決定在原工作臺上加一層30×20扁鋼,而要將50根扁鋼點焊在工作臺上保持2㎜以內(nèi)的誤差,1500個焊點,這都不是件容易的事,每個焊點必須用水平儀調(diào)整統(tǒng)一水平高度,而在短時間內(nèi)是做不完的,水平儀每移動一次,必須將先前所做的全部測量一次,整個制作過程juedui是對耐心和認真的工作態(tài)度的考驗,功夫不負有心人,完工后測得整體平整度在1.5㎜以內(nèi)。
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