全套酸奶生產(chǎn)線價格-舜甫科技

酸奶生產(chǎn)線的特性

北京舜甫科技有限公司——專業(yè)酸奶生產(chǎn)線供應(yīng)商，我們?yōu)槟鷰硪韵滦畔ⅰ?/p>

1.多用途：系統(tǒng)完全模擬工業(yè)化生產(chǎn)，是工業(yè)化生產(chǎn)線的再現(xiàn)。既可用于教學(xué)演示全部生產(chǎn)流程，亦可用于工藝配方的研究、口味甄別、添加劑的應(yīng)用及樣品的制作。

2.系統(tǒng)完整性：對對于鮮奶、酸奶、奶粉等產(chǎn)品，從受奶、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化、溶糖、調(diào)配、過濾、均質(zhì)、、發(fā)酵、灌裝，直至產(chǎn)品包裝完整的生產(chǎn)線系統(tǒng)。對于奶酪產(chǎn)品，從受奶、凈乳、、冷卻、添加發(fā)酵劑、成熟、加凝乳酶、靜置凝乳、切割、排乳清、堆疊、粉碎加鹽、熱燙拉伸、成型、冷卻及包裝完整的生產(chǎn)過程。

3. 關(guān)鍵性設(shè)備的獨立性：考慮到工藝的研究，對于部分設(shè)備，既可配套于系統(tǒng)中，也可獨立使用，無需附屬設(shè)施。并在能源供應(yīng)上盡可能獨立以節(jié)約能源。

4.低產(chǎn)能設(shè)計節(jié)約了原料的一次性投入，方便試驗過程的備料，特別適合高校類客戶群體和企業(yè)研發(fā)部門做產(chǎn)品工藝研究之用，也可進(jìn)行長時間批量生產(chǎn)。

5.綜合考慮系統(tǒng)特性及實驗室地理位置及有限的能源供應(yīng)，系統(tǒng)能耗設(shè)計更為合理、便捷。

6.管線充分考慮到給參觀者演示的需要，布置整齊，并使每個操作系統(tǒng)單元能自成一系統(tǒng)。

7.的工藝設(shè)計，優(yōu)良的設(shè)備制造質(zhì)量與工程安裝質(zhì)量，保障了整個系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)良，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，排布走線合理

巴氏殺菌機(jī)在酸奶生產(chǎn)線中的應(yīng)用

巴氏法為牛奶的一種常用法，既可對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性的菌熱致死曲線和乳質(zhì)中很容易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進(jìn)行加熱處理的一種方法。其中，在60℃以下加熱30分鐘的方式，作為低溫的標(biāo)準(zhǔn)，早為廣泛采用。利用高溫處理，雖對乳質(zhì)多少有些影響，但可增*果，這種方法稱為高溫，也就是在95℃以上加熱20分鐘。巴氏法除牛奶之外，也可應(yīng)用于發(fā)酵產(chǎn)品。

通常，市場上出售的袋裝牛奶就是采用巴氏法生產(chǎn)的。工廠采來鮮牛奶，行低溫處理，然后用巴氏消毒法進(jìn)行。用這種方法生產(chǎn)的袋裝牛奶通?？梢员４孑^長時間。當(dāng)然，具體的處理過程和工藝要復(fù)雜的多，不過總體原則就是這樣。

目前在市場巴氏殺菌機(jī)主要做商業(yè)用途，同時巴氏也是國際上的通用標(biāo)準(zhǔn)，在很多大型企業(yè)都在使用，現(xiàn)在市場上的純牛奶其他口味的酸奶都是經(jīng)過巴氏。隨時綠色健康食品的發(fā)展，巴氏殺菌機(jī)現(xiàn)在在很多小型的奶牛場都是有使用的，小型奶牛場使用的都很是100升或者是200升的，主要是制作新鮮純牛奶，向市場上配送?，F(xiàn)在的巴氏殺菌機(jī)配備有冷水循環(huán)系統(tǒng)，通常的制冷方式有兩種，一種是：壓縮機(jī)制冷，這種制冷的方式速度快，全套酸奶生產(chǎn)線價格，效果好。

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酸奶生產(chǎn)線的組成構(gòu)造

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酸奶生產(chǎn)線的組成構(gòu)造預(yù)處理階段 

A-奶源預(yù)處理

對奶車中的奶源進(jìn)行檢驗

主要檢驗的指標(biāo)有：蛋白質(zhì)、脂肪、干物質(zhì)、酸度、新鮮度、微生物（?50萬／ml）

b：將檢驗合格的鮮牛奶用抽奶泵抽出

主要為三個抽奶泵：2個用于抽奶的泵上有過濾管道，對鮮牛奶進(jìn)行初次過濾，除去鮮牛奶中的一些雜質(zhì)；另一個進(jìn)行奶罐內(nèi)部的清洗。

c：利有凈乳機(jī)除去牛奶中的雜質(zhì)，使牛奶中的雜質(zhì)?0.25ppm

d：將除去雜質(zhì)的鮮牛奶貯存在生貯罐中，此設(shè)備是生奶的暫時貯備，為后面的巴氏的牛奶流量起到緩沖作用。

e：對生貯罐中的牛奶進(jìn)行巴氏，的溫度約75℃，除去牛奶中的病原微生物，便于牛奶的貯藏。

f：將巴氏的奶貯在奶倉中，等待取樣抽檢合格后進(jìn)行配料。

B-配料

a：依據(jù)：貯奶倉中鮮奶的理化指標(biāo)。

b：車間工作人員根據(jù)配料所需量進(jìn)行稱量。將稱量準(zhǔn)確的到入剪切罐中進(jìn)行化料。

c：用200目的雙層濾布對化好的料進(jìn)行過濾。

d：過濾后的配料流經(jīng)膠體磨，將配料中的較大顆粒磨碎，其作用相當(dāng)于均質(zhì)機(jī)。

e：磨過的配料要經(jīng)過管道過濾器過濾，除去配料中的雜質(zhì)或較大顆粒。

f：將加工完的配料貯在預(yù)混罐中，待抽檢合格后與貯奶倉中的合格鮮奶進(jìn)行預(yù)混。

后處理階段

A將貯奶倉中的鮮奶與預(yù)混罐中的配料在中貯罐中混合均勻后為超高溫機(jī)或巴氏殺菌機(jī)供料。

B供料經(jīng)超高溫或巴氏后即為半成品，進(jìn)入灌裝階段。

對質(zhì)檢合格的產(chǎn)品進(jìn)行裝箱，此后運至壓膜機(jī)處對外包裝膜進(jìn)行壓制，完成包裝運至冷庫貯藏。