廢舊電路板分選回收設(shè)備-線路板粉碎分離機(jī)- 電路板分選回收設(shè)備視頻

綠捷電路板回收設(shè)備操作說(shuō)明

綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備處理廢電路板生產(chǎn)線由破碎、粉碎、靜電分離系統(tǒng)三大部分組成。其綠捷電路板回收設(shè)備的操作說(shuō)明如下：

1、操作人員必須熟悉機(jī)器性能及使用方法，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗操作。

3、開(kāi)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)靜電分離系統(tǒng)，開(kāi)啟二破機(jī)、開(kāi)啟一破機(jī)

電路板回收設(shè)備靜電分離系統(tǒng)操作

1.開(kāi)啟前檢查調(diào)壓器是否復(fù)位，脈沖除塵器排灰閥是否正常工作（如用手動(dòng)閥的，必須嚴(yán)密關(guān)閉），各電磁閥能否正常工作，檢查電器線路、電機(jī)及引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)能否正常工作，篩體支撐桿是否斷裂。

2.高壓氣源為外接氣源，故要首先啟動(dòng)外接氣源，檢查氣源供應(yīng)是否通暢，壓力是否足夠（0.5～0.7Mpa）。

3 靜電分離系統(tǒng)開(kāi)啟順序：合上電源調(diào)整電壓到適當(dāng)位置；然后啟動(dòng)分選開(kāi)關(guān)調(diào)整轉(zhuǎn)速；開(kāi)啟出料開(kāi)關(guān)，出料啟動(dòng)；啟動(dòng)振動(dòng)開(kāi)關(guān)，振動(dòng)啟動(dòng)；啟動(dòng)送料開(kāi)關(guān)，送料啟動(dòng)；調(diào)節(jié)分選電壓。

電路板回收設(shè)備生產(chǎn)線工藝步驟說(shuō)明：

電路板拆解機(jī)：對(duì)廢棄電路板進(jìn)行拆解處理，把電路板上電子元件和焊錫進(jìn)行分離回收。

電路板破碎機(jī)：對(duì)拆解后的光板進(jìn)行破碎處理

電路板粉碎機(jī)：對(duì)破碎后的電路板物料進(jìn)行粉碎分離，粉碎至一定細(xì)度目數(shù)。

分析機(jī)：把粉碎后的物料進(jìn)行風(fēng)選，樹(shù)脂和銅進(jìn)行分選，纖維進(jìn)行分離

集料器：把粉塵和纖維進(jìn)行收集，收集后的纖維進(jìn)行排放

脈沖除塵器：把破碎過(guò)程中所產(chǎn)生的的粉塵，電路板分選回收設(shè)備視頻，超細(xì)粉塵進(jìn)行收集

分級(jí)篩：把樹(shù)脂和銅進(jìn)行分選，顆粒大沒(méi)有分開(kāi)的樹(shù)脂和銅返回主機(jī)，分離好的樹(shù)脂和銅進(jìn)行比重分選

比重分選：把樹(shù)脂和銅進(jìn)行分選，銅和樹(shù)脂分離

高壓靜電分選：把未分離好的比重尾料進(jìn)行二次風(fēng)選，將金屬與非金屬分離

電路板回收設(shè)備是將拆除過(guò)或者沒(méi)有拆除電子元器件的電路板進(jìn)行破碎分離，把電路板中的金屬與非金屬進(jìn)行有效分離。

工藝介紹：

  一級(jí)破碎采用滾刀式四軸撕碎，二破采用錘式組合破碎，黑龍江電路板分選回收設(shè)備，三級(jí)采用刀盤(pán)式磨粉機(jī)構(gòu)，二級(jí)三級(jí)同時(shí)采用水冷式粉碎機(jī)箱，物料通過(guò)一級(jí)二級(jí)三級(jí)粉碎將物料制成（50-80目）粉末，再由氣流分選、比重分選、高壓靜電分選設(shè)備進(jìn)行分選。本生產(chǎn)線處理能力大，分選效果好，耗能少一次投料多機(jī)協(xié)作完成，本生產(chǎn)線全部由plc控制，該機(jī)的開(kāi)發(fā)不但成功的保證了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染，經(jīng)分離分選出來(lái)的銅回收率可達(dá)到98%以上，國(guó)內(nèi)尚屬首例。

     綠捷環(huán)保電路板回收設(shè)備本生產(chǎn)線對(duì)廢電路板加工采取三級(jí)粉碎，廢舊電路板分選回收設(shè)備，使其成為電路板樹(shù)脂纖維粉和銅粉的混合粉末，然后通過(guò)風(fēng)力比重分離，高壓靜電分離將金屬粉和樹(shù)脂纖維粉進(jìn)行分離的工藝路線，為防止在加工中產(chǎn)生粉塵污染，在氣流比重分離機(jī)后面加空氣脈沖除塵裝置，有效的解決了粉塵污染問(wèn)題。