貴州電容破碎分選設(shè)備-廢電容分離機(jī)-廢舊電容破碎分選設(shè)備

鋁電容是由鋁圓筒做負(fù)極，里面裝有液體電解質(zhì)，插入一片彎曲的鋁帶做正極制成。鋁電容在傳統(tǒng)消費(fèi)電子領(lǐng)域穩(wěn)步增長的同時，電容破碎分選設(shè)備視頻，其應(yīng)用領(lǐng)域隨著結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型與技術(shù)進(jìn)步在節(jié)能燈、變頻、新能源等諸多新興領(lǐng)域得以拓展。

對電子元器件中廢棄鋁電容的綠色回收及再利用的環(huán)保處理工藝流程，把廢舊電容進(jìn)行破碎分解。把破碎后的電容氣流風(fēng)選，把油紙分離出來，新疆電容破碎分選設(shè)備，把鋁、膠皮、電子腳分離出來。氣流分選后的物料進(jìn)行磁選，把電子腳磁選出來。渦電流分選機(jī)把鋁和膠皮分離出來。電容處理設(shè)備經(jīng)破碎機(jī)、粉碎機(jī)、分級篩、分選機(jī)以多機(jī)組合的結(jié)構(gòu)一次投料多機(jī)完成，廢舊電容破碎分選設(shè)備，配以自動輸送設(shè)備和分選設(shè)備達(dá)到金屬和非金屬分離分選回收的作用。

綠捷環(huán)保廢電容破碎分選設(shè)備時處理量高900-1000kg/小時（根據(jù)原料差異與設(shè)備配置不同略有差異），金屬的分選率高可達(dá)98%。

注明：新型環(huán)保設(shè)備特點(diǎn)（環(huán)保指標(biāo)均達(dá)標(biāo)）

1. 綜合性能好，對各種電容都可以進(jìn)行分離。

2. 全套設(shè)備采用均安裝有除塵器除煙設(shè)備對空氣無污染，無廢氣排放。

4.設(shè)備外觀整潔。

系統(tǒng)特點(diǎn)綜述：

通過以上兩部分可實(shí)現(xiàn)含廢舊電容中的金屬和非金屬的完全分離，達(dá)到較佳的分選效果。另根據(jù)客戶的實(shí)際需求和側(cè)重點(diǎn)不同，也可另行設(shè)計。本系統(tǒng)的較大優(yōu)勢為全系統(tǒng)自動化程度高，加溫裝置采用多點(diǎn)采集，原料輸送和成品收集均可自動化完成。采用三級除煙除味裝置，保證環(huán)境空氣質(zhì)量度。收塵部分采用出料口均設(shè)置有收塵口。破碎機(jī)等主要設(shè)備采用軸承。保證24小時正常生產(chǎn)。

電容回收處理設(shè)備油紙?zhí)蓟到y(tǒng)：

油紙加密系統(tǒng)→碳化爐→油氣分離→冷卻系統(tǒng)→二次燃燒系統(tǒng)→煙氣噴淋塔                    

碳化爐是采用間歇式工作方式，既多次投入的原料，多次出料，在碳化過程中由于需要加熱，本套設(shè)備經(jīng)過精心構(gòu)思與大量實(shí)踐，分離后的物料經(jīng)過碾壓增加其重量，減小體積投入碳化爐中進(jìn)行碳化，碳化后的煙氣經(jīng)過冷卻，油氣收集后沉淀，多余的氣體經(jīng)過二次燃燒并進(jìn)入洗滌塔再用水氣分離塔將煙氣中的水分脫離，進(jìn)行洗滌，后過濾氣體中剩余的有機(jī)物。整套設(shè)備過濾達(dá)到98%以上，小型電容破碎分選設(shè)備，有效控制了工作環(huán)境的污染。

廢電容破碎分選設(shè)備是綠捷環(huán)保研制的第三代產(chǎn)品，與第二代相比較，該設(shè)備增加了一套廢料碳化系統(tǒng)，主要能將電容中的油紙與物料完全分離，使之后期容易被分選，有效的提高了分選效率與效果。