托盤轉(zhuǎn)換機哪家好-臺銘威特專業(yè)定制-托盤轉(zhuǎn)換機

實用新型內(nèi)容

[0012] 作為一種改進(jìn)，所述收紙單元的上游側(cè)設(shè)有安裝于所述機架上的第三輸送帶裝置，所述機架上設(shè)有風(fēng)扇裝置，所述第三輸送帶裝置的輸送帶上設(shè)有壓紙輥。

[0013] 作為一種改進(jìn)，所述收紙單元與所述第三輸送帶裝置之間設(shè)有第四輸送帶裝置，所述第四輸送帶裝置傾斜設(shè)置。

[0014] 作為一種改進(jìn)，所述擺軸上設(shè)有齒輪，托盤轉(zhuǎn)換機定做，所述齒輪與所述動力裝置齒輪嚙合或同步帶嚙合。

[0015] 采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型的有益效果是：

[0016] 1 )使用時，托紙架的兩層叉形托板呈水平狀態(tài)，紙板被置于兩層叉形托板之間，第動力裝置驅(qū)動擺軸擺動180°，紙板隨托紙架完成自動翻轉(zhuǎn)。配重塊使得翻轉(zhuǎn)機構(gòu)翻轉(zhuǎn)過程中更加平穩(wěn)，當(dāng)多張紙板同時翻轉(zhuǎn)時不容易散落，翻轉(zhuǎn)效果更好。

[0017] 2)通過規(guī)紙機構(gòu)將單張紙板整齊排成摞，打開閘板機構(gòu)使紙板成摞地向下游的翻紙機構(gòu)輸送，實現(xiàn)翻紙機構(gòu)的自動上料，占用空間小。

[0018] 3 )單張紙板在向收紙單元輸送的過程中，機架上的風(fēng)扇裝置吹出高壓風(fēng)，紙板大部分的水分將隨風(fēng)吹走，加速紙板晾干。

[0019] 綜上所述，本實用新型公開的紙板翻轉(zhuǎn)機能夠?qū)螐埣埌遄詣优懦赊?，并能將?/span>摞的紙板自動翻轉(zhuǎn)，提高了生產(chǎn)效率，在單張紙板的傳送過程中使其水分快速干燥，便于自動化生產(chǎn)。

電控系統(tǒng) 的部分 功能說 明如下 ： (1)Pro—face觸摸屏 ：顯示各 種信息 ，故 障排 除 以及各 種動作 操作 ； (2)油 泵 電機 ：控 制油 泵 電機 啟動／停 止 ，負(fù)責(zé) 向各個液壓缸供 油 ； (3)平 臺移 動 定位 ：平 臺移動 由平 臺底部 液壓 缸控 制前 進(jìn)／后退 ， 定位由接近開關(guān)進(jìn)行限位控 制 ；(4)工件夾緊：工 件夾緊及松開由相互并聯(lián)的液壓缸進(jìn)行控制，并由接 近開關(guān)定性輸出夾緊／松開信號；(5)工件翻轉(zhuǎn)：工 件翻轉(zhuǎn) 由左右對稱 同步運行 的液壓缸 執(zhí)行各 個動作 ， 每一步執(zhí)行都 由接 近開關(guān)進(jìn)行 定位控制 ； (6)指示 燈 ：顯示設(shè)備 的運行狀態(tài) 。 3．2 電控 系統(tǒng)基 本原 理 電控系統(tǒng) 的設(shè) 計首 先 考慮 系統(tǒng) 的穩(wěn) 定 性 和安全 性 ，能同步顯示設(shè)備 的運行狀態(tài) ，設(shè)備運行過程中出 現(xiàn)問題時能及時停機并報警 ，提示故障原因與排除方 法 ；其次設(shè)備要易于操作 ，單鍵操作實現(xiàn) 自動翻轉(zhuǎn) ， 并且在發(fā)生故障后能 自動復(fù)位到原始狀態(tài)。 基 于以上 的考 慮 ，選 取西 門子 s7-300PLC作 為 控制 系統(tǒng) 的核心 。CPU模 塊是 CPU313C，該 型 號軟件種類豐富 、可靠性高 、網(wǎng)絡(luò)通訊能力強 、處理速度 快 、集成功能強 ，能夠滿足 中等性能要求 ，應(yīng)用配置 電源模塊是 PS307，同時配 以數(shù)字量輸入模 塊 (DI)、 數(shù)字量輸出模塊 (DO) 。 觸摸屏選取 Pro．face10．4英寸真彩 TFT屏 ， 分辨率為 256色 (無 閃爍 )，防護(hù)等級 IP65f，可適 應(yīng) 潮濕或多灰塵的環(huán)境 ，畫面編輯和邏輯 編程軟件選用 、易學(xué)的 GP—ProEX，該型號觸 摸屏 與 PLC通過 PC／MPI和 RS485電纜實現(xiàn)通訊 。實 踐表 明，此組 合 配置能完全滿足系統(tǒng)設(shè)計 的要求 。

[0030] 如圖3所示，托盤轉(zhuǎn)換機，規(guī)紙機構(gòu)41包括：前擋板411、左規(guī)紙機構(gòu)(圖中未示出 )、右規(guī)紙機構(gòu)412和后規(guī)紙機構(gòu)413。前擋板411、左規(guī)紙機構(gòu)和右規(guī)紙機構(gòu)412均安裝于支撐座43上。支撐座43安裝在機架1上，且支撐座43與機架1之間設(shè)有行程調(diào)節(jié)機構(gòu)44，行程調(diào)節(jié)機構(gòu)44是絲杠441螺母442機構(gòu)。絲杠441轉(zhuǎn)動帶動支撐座43前后移動，可調(diào)節(jié)前擋板411的前后位置，以適應(yīng)不同尺寸型號的瓦楞紙板8。左規(guī)紙機構(gòu)和右規(guī)紙機構(gòu)412均由氣缸(圖中未示出 )帶動左右運動，實現(xiàn)對瓦楞紙板8的左右規(guī)紙。后規(guī)紙機構(gòu)413安裝于機架1上由氣缸4131帶動前后移動規(guī)紙。

[0031] 收紙單元4的工作原理如下：

[0032] 魚鱗狀排列的瓦楞紙板8由第四輸送帶裝置6輸送至收紙單元4時，瓦楞紙板8首先落到閘板機構(gòu)42的皮帶424上，左規(guī)紙機構(gòu)、右規(guī)紙機構(gòu)412和后規(guī)紙機構(gòu)413進(jìn)行規(guī)紙，將瓦楞紙板8前端抵住前擋板411并整齊排列。當(dāng)光電傳感器51檢測到一摞瓦楞紙板8達(dá)到設(shè)定的厚度時，托盤轉(zhuǎn)換機多少錢，將發(fā)出控制信號，第二動力裝置421帶動鏈條422沿軌道槽425移動，托盤轉(zhuǎn)換機哪家好，從而帶動托輥423和皮帶424沿軌道槽425運動，皮帶424呈收回狀態(tài)，排成摞的瓦楞紙板8將落入到第二輸送帶裝置5上。當(dāng)瓦楞紙板8落入到第二輸送帶裝置5上時，第二光電傳感器52將發(fā)出信號，第二輸送帶裝置5運行將成摞的瓦楞紙板8輸送至輸送帶裝置3，同時第二動力裝置421運行將皮帶424伸出，收紙單元4繼續(xù)下一次收紙。由于瓦楞紙板8落到第二輸送帶裝置5上時第二輸送帶裝置5處于靜止?fàn)顟B(tài)，被收集好的塊狀的多張瓦楞紙板8不容易散亂和變形，利于后續(xù)的瓦楞紙板8翻轉(zhuǎn)。