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常州百得設(shè)計(jì)研發(fā)的閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)采用氮?dú)庾鳛檠h(huán)氣體,閉路噴霧干燥設(shè)備,其產(chǎn)品收率和回收率分別超過(guò)98%和99%,解決了物料易氧化、易揮發(fā)、有毒等干燥難題。
閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)在密閉環(huán)境下工作,采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對(duì)干燥物料具有保護(hù)作用。該干燥機(jī)采用閉式循環(huán)、壓差自動(dòng)變送、在線氧氣檢測(cè)、噴淋與回收、機(jī)械密封無(wú)泄漏等技術(shù),閉路噴霧干燥,是傳統(tǒng)普通噴霧干燥技術(shù)的優(yōu)化與升級(jí)設(shè)備。
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī) 工作原理
閉式循環(huán)噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作,干燥介質(zhì)為惰性氣體,使用的物料干燥,有毒氣體的物料或者干燥過(guò)程中易發(fā)生氧化的物料的干燥;該系統(tǒng)采用惰性氣體作為循環(huán)氣體,對(duì)干燥的物料具有保護(hù)作用,循環(huán)氣體經(jīng)歷載濕、去濕的過(guò)程,介質(zhì)可重復(fù)使用;氮?dú)饨?jīng)加熱器加熱后進(jìn)入干燥塔,液體物料經(jīng)螺桿泵輸送至離心噴頭處,液體被高速循環(huán)的霧化成液滴,在干燥塔內(nèi)完成熱質(zhì)交換過(guò)程,被干燥后的粉狀物料從塔底排出,被蒸發(fā)的氣體在風(fēng)機(jī)負(fù)壓的壓力下,把夾在氣體中的粉塵經(jīng)旋風(fēng)分離器、噴淋塔除塵后,飽和的氣體經(jīng)冷凝器冷凝成液體排出冷凝器,不凝性氣體介質(zhì)連續(xù)加熱后作為干燥載體在系統(tǒng)內(nèi)重新循環(huán)使用。
而常規(guī)的普通的離心噴霧干燥是通過(guò)不斷的送、排風(fēng)達(dá)到排濕的目的,這也是防爆型閉式離心噴霧干燥設(shè)備與普通離心噴霧干燥設(shè)備的一個(gè)明顯區(qū)別;干燥系統(tǒng)內(nèi)干燥介質(zhì)內(nèi)部為正壓操作,保持一定的正壓值,如果內(nèi)部壓力下降,由壓力變送器來(lái)自動(dòng)控制氮?dú)膺M(jìn)量,保證系統(tǒng)壓力平衡。


閉式循環(huán)干燥機(jī)可以解決噴霧干燥中含物料干燥難的問(wèn)題,一般會(huì)呈的特性,防爆型閉式實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn);可以解決原料生產(chǎn)中易氧化物料干燥難的問(wèn)題,閉路循環(huán)噴霧干燥機(jī)的設(shè)計(jì),利用惰性氣體的性,噴霧干燥,物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。
注冊(cè)資金:600萬(wàn)(元)
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