廢鋰電池處理設(shè)備廠家-鋰電池處理設(shè)備-綠捷環(huán)保(查看)

廢舊鋰電池回收處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：放電池、破碎裝置、粉碎機(jī)裝置、振篩裝置、風(fēng)選裝置；

放電池用于對(duì)廢舊鋰電池進(jìn)行放電處理；破碎裝置用于對(duì)放電后的廢舊鋰電池進(jìn)行破碎處理；粉碎裝置用于對(duì)破碎后的廢舊鋰電池進(jìn)行粉碎，獲得隔膜與電池碎片；

振篩裝置用于對(duì)電池碎片進(jìn)行篩選處理；風(fēng)選裝置用于對(duì)干燥后的電池碎片進(jìn)行風(fēng)選處理，廢鋰電池處理設(shè)備技術(shù)，使電池碎片中的粉末狀物與隔膜脫離；振篩裝置用于對(duì)處理后的電池碎片進(jìn)行篩分，使電池碎片中的銅鋁金屬與黑粉分離開(kāi)來(lái)；所述風(fēng)選裝置用于借助風(fēng)力使按照不同材料分離開(kāi)來(lái)。

綠捷環(huán)保廢鋰電池處理設(shè)備的設(shè)備廠家，對(duì)廢鋰電池及電池極片的性能進(jìn)行分析，提供一套成熟的廢鋰電池處理方案，廢鋰電池的撕碎→電池外殼破碎和電池極片分離→電池極片與黑粉的分離→結(jié)束工序后銅、鋁金屬可再分離。

隨著手機(jī)、手提電腦、數(shù)碼相機(jī)等電器的普及，廢舊鋰電池處理設(shè)備，鋰電池的生產(chǎn)量和消費(fèi)量直線飆升，巨大的電池生產(chǎn)消費(fèi)帶來(lái)了數(shù)目驚人的廢電池。然而由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)等方面的原因，目前鋰電池回收率很低，大量廢舊鋰電池被遺棄，給環(huán)境造成巨大威脅和污染，同時(shí)對(duì)資源也是一種浪費(fèi)，分析表明：鋰離子電池平均含鈷12%~18%，鋰1.2%~1.8%，廢鋰電池處理設(shè)備廠家，銅8%~10%，鋁4%~8%，殼體合金30%。因此，如何在治理電池污染的同時(shí)，廢舊鋰電池的回收再利用關(guān)鍵技術(shù)。

鋰電池極片的優(yōu)勢(shì)是可降低箔材的表面能，提高漿料的浸潤(rùn)性，從而提高正極材料與集流體(鋁箔)的粘結(jié)性能，減少電池在循環(huán)過(guò)程中的掉粉現(xiàn)象，使電池的循環(huán)壽命更長(zhǎng)，而且還可降低漿料中粘結(jié)劑的含量提高活性物質(zhì)的利用率。

鋰電池回收設(shè)備采用機(jī)械敲打、破碎、分離等物理處理辦法回收、分離鋰電池中正負(fù)極材料，整套工藝中不添加任何化學(xué)成分，不采用任何化學(xué)處理工藝，完全環(huán)保，一套系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)廢鋰電池正負(fù)極片材料的分離、回收的完整操作，無(wú)需其他設(shè)備配合，工序完整，簡(jiǎn)便。鋰離子二次電池具有重量輕、容量大、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，已成為目前廣泛使用的便攜式電源。

鋰電池回收設(shè)備工藝：

由輸送機(jī)物料送入一級(jí)中進(jìn)行粗破碎，粗破碎后的物料通過(guò)輸送機(jī)送入二級(jí)破機(jī)中進(jìn)行次破碎，二破機(jī)破碎后的物料進(jìn)入到輸送機(jī)中同時(shí)設(shè)置磁選設(shè)備，可以將物料中的鐵分選出來(lái)。物料輸送機(jī)和磁選器去除鐵后，進(jìn)入到三破機(jī)中進(jìn)行細(xì)破碎，將物料破碎至粉末。粉末狀態(tài)的物料由負(fù)壓系統(tǒng)進(jìn)入到旋風(fēng)分離器中進(jìn)行空氣過(guò)濾，并通過(guò)風(fēng)機(jī)落至氣流分選機(jī)上，由氣流分選機(jī)分選，使不同密度的物質(zhì)進(jìn)行分層，得到金屬分選出來(lái)，而所有的非金屬由負(fù)壓系統(tǒng)帶入脈沖除塵器進(jìn)行集中。而過(guò)濾得到的尾氣將繼續(xù)由負(fù)壓系統(tǒng)送入到尾氣處理設(shè)備中進(jìn)行空氣凈化，使之達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放。

當(dāng)今社會(huì)，鋰離子電池已成為了電池家族中發(fā)展迅速的一個(gè)種類。人們?cè)诖罅渴褂娩囯x子電池的同時(shí)，必然也會(huì)產(chǎn)生大量廢電池。在廢鋰離子電池中，存在于正極上的鈷和鋰由于價(jià)格較高、資源，非常具有回收價(jià)值。此外，作為正負(fù)極集流體的鋁箔和銅箔也是有回收價(jià)值的金屬。對(duì)這些電池進(jìn)行資源化回收，不但可以減少?gòu)U電池對(duì)于環(huán)境的污染，帶來(lái)顯著的社會(huì)環(huán)境效益，更可以實(shí)現(xiàn)廢鋰離子電池中有價(jià)組分的充分回收利用，進(jìn)而產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

鋰電池處理設(shè)備破碎處理鋰離子電池的工藝設(shè)備，簡(jiǎn)化了廢舊鋰離子電池中正負(fù)極材料的傳統(tǒng)回收處理工藝，不需要加入任何化學(xué)藥劑，無(wú)需考慮新增的污染物問(wèn)題，綠捷環(huán)保提供一整套鋰電池破碎設(shè)備處理工藝設(shè)備流程線，實(shí)現(xiàn)廢舊鋰離子電池的可持續(xù)發(fā)展，因此分離回收廢舊鋰離子電池中正負(fù)極片金屬利用是前景可觀。

鋰電池破碎設(shè)備工藝

放電：在車(chē)間內(nèi)設(shè)立放電設(shè)施，將廢舊鋰電池中的電量釋放，并將放電后的電池?cái)偭雷匀桓稍铩?/p>

拆解，通過(guò)人工和機(jī)器的結(jié)合方式將廢舊鋰電池拆解，將拆解后的外殼，鋁箔，青海鋰電池處理設(shè)備，銅極片等按材質(zhì)分離。

粉碎：將拆解后用于后續(xù)加工的含有金屬的電池材料進(jìn)行粉碎處理，粉碎設(shè)施帶有收塵裝置，對(duì)外界無(wú)污染。

分離：將粉碎后的電池材料極片和黑粉進(jìn)行分離，將銅鋁箔金屬與黑粉分離，達(dá)到99.8%的純凈度。

綠捷環(huán)保鋰電池破碎處理工藝設(shè)備裝置采用物理法實(shí)現(xiàn)電池中各組分的分離和收集，利用全自動(dòng)化物理機(jī)器回收過(guò)程不需引入任何化學(xué)試劑，粉塵得到有效收集，具有綠色低碳、環(huán)保節(jié)能、便于產(chǎn)業(yè)化等特點(diǎn)。