40CR板材-板材-正宏鋼材

東莞市正宏模具鋼材有限公司特殊鋼擁有銑床、磨床、線切割、CNC等各式加工設(shè)備，為客戶節(jié)省時(shí)間與成本提供便利。一直以來(lái)，正宏均可以依據(jù)客戶不同的需求，制造全方客制化的特殊鋼制品，不管是原材料供應(yīng)還是半成品加工服務(wù)，正宏都能滿足各方面的需求。而且正宏擁有一站式的整合優(yōu)勢(shì)，不論在品質(zhì)、成本或服務(wù)面，都深受客戶的認(rèn)同和肯定。

       SKH40高速鋼用在業(yè)：滾齒刀、銑刀、鉆頭等鍛造業(yè)：鍛造模具螺絲業(yè)：六角等打頭成型模、牙攻、沖頭 　

       熱處理溫度及參考辦法：退火：溫度800~880℃，以10~20℃/Hr爐冷至約600℃，硬度在HB269以下； 　

        應(yīng)力：溫度650~750℃，爐中冷卻淬火： 　預(yù)熱1：溫度550~600℃，每25mm保持30分鐘預(yù)熱2：溫度850~900℃，每1mm保持20 ~30秒預(yù)熱3：溫度1050~1100℃，每1mm保持20~30秒，適于大型復(fù)雜工件奧斯田鐵化：溫度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒

        淬火介質(zhì)：油、熱浴、空氣或氣體；回火： 　溫度540~570℃，每25mm保持60分鐘以上，回火次數(shù)3次以上，硬度HRC64以上。 　

        中碳鋼一般不作為模具主材使用，只作為附件材料使用。 　

        模具頂桿一般采用碳素工具鋼，如采用T10A鋼材，值得注意的是采取鹽水－油雙液淬火時(shí)彎曲變形大，應(yīng)改用硝鹽浴分級(jí)淬火、堿浴Ms分級(jí)淬火或堿浴分級(jí)淬火三種方法，使頂桿硬度達(dá)53－58HRC，可減少頂桿的淬火彎曲變形。

     正宏模具鋼材有限公司制造的6542高速鋼的淬火工藝是怎樣的呢?讓我們往下看.

     6542高速鋼淬火溫度一般在1210度到1230度之間，高速鋼淬火一般要預(yù)熱，預(yù)熱可減少工件在淬火加熱過(guò)程中的變形開(kāi)裂傾向，一般直徑小的工具采用800-850度一次預(yù)熱制度，截面打，厚度不均，有尖角的刃具采用兩次預(yù)熱制度，兩次預(yù)熱是在800-850度前加一次500-600度預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間一般為淬火加熱時(shí)間的二倍。

      高速鋼為了防止開(kāi)裂和減少變形，通常采用在600度左右的分級(jí)淬火，其中停留時(shí)間也應(yīng)該嚴(yán)格控制，一般不超過(guò)15秒。為避免開(kāi)裂，用油冷時(shí)在油中的時(shí)間也不宜太長(zhǎng)，盡量保持到當(dāng)工具從油中取出時(shí)，附在上面的油能著火，可保證工具的溫度在200度以上。不過(guò)高速鋼油冷卻工藝使用很少.

       另外6542高速鋼的回火溫度是在540-560度之間。退火溫度840-860度。