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土鹽閉路循環(huán)沸騰干燥設(shè)備 新型工藝
閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)由空氣過(guò)濾器、加熱器、冷凝系統(tǒng)、沸騰床干燥機(jī)主機(jī)、濾芯除塵器、閉式鼓風(fēng)機(jī)、氧氣檢測(cè)及置換系統(tǒng)、控制柜組成。土鹽濕粉由加料器加入沸騰床干燥機(jī)中,干燥機(jī),同時(shí)通入氮?dú)鈱⑾到y(tǒng)內(nèi)的氧氣置換出系統(tǒng),過(guò)濾后的潔凈氮?dú)鈿怏w經(jīng)加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入沸騰床底部經(jīng)分布板與濕粉接觸,閉路沸騰床干燥器,形成流態(tài)化達(dá)到氮?dú)馀c濕粉的熱質(zhì)交換。氣體由沸騰床頂部濾芯過(guò)濾后進(jìn)入二級(jí)除塵器過(guò)濾,由冷凝系統(tǒng)冷卻成液體予以回收,土鹽成品干燥結(jié)束后由排料口排出。
密閉沸騰干燥機(jī)自動(dòng)化程度高,安全性高,MBS氮?dú)忾]路循環(huán)干燥機(jī),全套流程全自動(dòng)控制。膠體進(jìn)入干燥主機(jī)后,系統(tǒng)內(nèi)通入惰性氣體(如氮?dú)猓?,?dāng)氧含量達(dá)到一定標(biāo)準(zhǔn)后,風(fēng)機(jī)將換熱后的熱風(fēng)以負(fù)壓形式吸入干燥設(shè)備內(nèi),進(jìn)行充分的混合,以便傳質(zhì)傳熱。膠體被不斷干燥,烘出的水分被引風(fēng)機(jī)及時(shí)抽出。而作為干燥介質(zhì)的氣體經(jīng)過(guò)除濕除塵可重復(fù)使用。
作為改進(jìn)后的卡拉膠密閉沸騰干燥機(jī),配備冷凝器后除濕的空氣為干氣體,含濕量ji低,加上惰性氣體:氮?dú)獾闹脫Q溶媒作用,有效提高了高粘度、難以烘干的卡拉膠干燥效率,避免了膠體在天氣及環(huán)境影響下終含濕量變化的弊端。

閉路循環(huán)系統(tǒng)在正常工作中,循環(huán)混合氣體中含量相當(dāng)大,若采用自然空氣,則會(huì)形成氣氛,進(jìn)入的極限(3%~35%),shi分危險(xiǎn)。因此在工藝上,閉路循環(huán)沸騰干燥機(jī)設(shè)備圖,百得干燥決定用惰性氣體氮?dú)庾鳛楦稍锝橘|(zhì)。在開(kāi)機(jī)前,進(jìn)體質(zhì)換,保證系統(tǒng)的氧含量在0.5%以下,遠(yuǎn)離的下限3%,在開(kāi)停車(chē)時(shí),系統(tǒng)內(nèi)氣體有由富氧到貧氧或由貧氧到富氧的兩個(gè)過(guò)程,兩次經(jīng)過(guò)混合氣體的上、下限,所以在操作規(guī)程及系統(tǒng)配置上做了極為嚴(yán)格的要求。
在值的干燥及回收系統(tǒng)上,閉路循環(huán)干燥系統(tǒng)對(duì)傳統(tǒng)、常規(guī)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了改革,有ji具成效的應(yīng)用效果。
注冊(cè)資金:600萬(wàn)(元)
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