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你知道無氣噴槍的正確噴涂方式嗎?
為達到的噴涂效果,在噴涂過程中,始終保持噴槍呈90度角非常重 要,這樣可確保整個表面噴涂均勻。
噴嘴距噴涂表面的最jia距離為25-30cm。
勻速移動手臂,并始終保持噴槍與噴涂表面的距離不變。保持噴槍與噴涂表面平行。因此你必須移動整個手臂,而不是靠手腕運動。
手臂動起來后,按下噴槍。噴涂完成后松開。按下或松開時,噴槍應在移動狀態(tài)。
下道噴涂覆蓋上道噴涂約30%的面積,鋁合金噴涂設備線,以確保噴涂均勻。
噴涂釉面漆或乳膠漆時,先噴涂周邊區(qū)域(邊和角),再噴涂中間的大面積

汽車剎車盤自動噴涂的涂層質(zhì)量檢驗方法
1.剎車盤涂層粘著力實驗
交叉切割試驗法:試驗按照DIN EN ISO 2409。要求:特征值≤1。
.膠帶試驗法:在涂層上劃一個X形的線。把膠帶粘在劃線上,并且垂直于試樣表面猛拉,從而移開膠帶,日喀則噴涂設備線,膠帶的粘著力3N/cm,寬度為30mm(Tesaband 4657或者4651)。在該試驗中,涂層不能與基層材料分開;然而涂層內(nèi)的黏著斷裂是允許的。
2.剎車盤涂層耐鹽霧、耐腐蝕試驗
按照DIN EN ISO 9227-NSS試驗方法進行,有和沒有預先的熱時效,在+300℃,1小時。在鹽霧中擱置120小時之后,在外側(cè)碗形壁、大外圓面和冷卻槽不允許出現(xiàn)可發(fā)現(xiàn)的基體金屬腐蝕。未涂覆的區(qū)域在評估范圍之外。較小的邊緣腐蝕是允許的。
海洋氣候中的露天老化試驗:只在認可新的涂層系統(tǒng)時進行試驗。在六個月露天老化試驗以后,不允許出現(xiàn)可確定的基體金屬腐蝕。
3.剎車盤涂層耐磨擦力實驗
有涂層摩擦環(huán)表面的剎車盤的環(huán)境循環(huán)試驗(例如,在高濕度下的運輸)
按照DIN EN 60068-2-30(溫度上限55℃),在高濕度下,用循環(huán)試驗的方式進行熱和濕度時效。一個循環(huán)等于24小時。4個循環(huán)之后,不可以發(fā)現(xiàn)基底金屬腐蝕。沒有涂覆的區(qū)域必須排除在評估之外。


電泳涂裝主要特性1、電泳涂料在水中能完全溶解和乳化,配制成的槽液粘度很低,與水差不多。很易浸透入浸在槽液中的車身(被涂物)的腔狀構(gòu)造及縫隙中。2、電泳槽液具有高的導電性,涂料粒子能活潑泳動,而沉積到被涂物上。濕涂膜的導電性小,隨濕涂膜增厚,其電阻增大,骨架噴涂設備線,達到一定電阻時,就不再電沉積上去。基于這兩點,電泳涂裝具有良好的泳透性,掛具噴涂設備線,可生成比較均一的涂膜。3、槽液的固體含量低,黏度小,被車身帶出槽外涂料少,且可用超濾(UF)裝置和反滲透(RO)裝置可回收利用。4、涂膜的附著力強,防銹力高(20um厚的陽極電泳涂膜的耐鹽霧腐蝕性300h以上,陰極電泳涂膜耐鹽霧腐蝕性1000h以上)。5、電泳槽液的(水溶性)含量少,用噴燈點火都燒不起來,可少擔心現(xiàn)場火災和爆
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