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耐摩擦性能預(yù)印不過是一個加工工序,印成品還要上瓦線。在瓦線上的二次加工過程中,面紙與設(shè)備發(fā)生摩擦是必然的,而印好的圖案能因此發(fā)生磨花甚至蹭掉的問題。因此,預(yù)印技術(shù)對油墨的耐摩擦性能也提出了新的要求。在調(diào)配油墨之前,的工序就是分析原稿。在分析色稿時,主要是對色稿上的顏色和所用的油墨進(jìn)行分析,一般應(yīng)遵循的原則是:三原色是調(diào)配一切墨色的基礎(chǔ)色,不管多么復(fù)雜的顏色,不管如何變化,總超不出三原色的范圍。

彩色紙箱印刷工藝技術(shù)的控制①注重對印刷環(huán)境溫濕度的控制。彩色紙箱一般都是4色以上的版面進(jìn)行套印,且面紙的橫向因環(huán)境的溫濕度變化而出現(xiàn)變形,造成套印不準(zhǔn)故障的產(chǎn)生。控制好印刷車間的溫濕度,成為提高彩色紙箱產(chǎn)品套印精度的重要一環(huán),所以,不論是柔印工藝、平印或凹印生產(chǎn)車間,生產(chǎn)現(xiàn)場的溫濕度都必須保持相對的穩(wěn)定和平衡,紙箱制作廠選哪家,印刷過程中不可出現(xiàn)明顯的高低懸殊情況,以免產(chǎn)生套印不準(zhǔn)的弊病。

膠印印刷色序安排的控制。彩色紙箱的印刷一般都是采用多色印刷機(jī)一次完成印刷的,印刷時油墨是在瞬間完成“濕壓濕”的疊印和套印的,各間疊壓的時間相當(dāng)短,所以,印刷色序應(yīng)根據(jù)版面結(jié)構(gòu)、油墨特性和紙張性能等諸多因素合理確定。一般來說,印刷色序的安排應(yīng)根據(jù)實際情況酌情掌握,如將印刷面積和墨量小的先印,版面和墨量大的后印;透明度差的油墨先印,透明度好的油墨后??;粘度大的油墨先印,粘度小的油墨后印;干性慢的油墨先印,干燥速度快的油墨后印。


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