江西板料-正宏鋼材按需定制-42crmo板料

高速工具鋼W12Cr4V5Co5的使用特性:

1)硬度

在600℃左右的工作溫度下，仍能保持較高的硬度。紅硬性對(duì)熱變形模具和高速切削用鋼是非常重要的性能。

(2)耐磨性

具有良好的耐磨性，即抵抗磨損的能力。工具在承受相當(dāng)大的壓力和摩擦力的條件下，仍能保持其形狀和尺寸不變。

(3)強(qiáng)度和韌性

含鈷高速工具鋼是在通用高速工具鋼的基礎(chǔ)上加入一定量的鈷，可顯著提高

鋼的硬度、耐磨性和韌性。

(4)其他性能

具有一定的高溫力學(xué)性能、熱疲勞性、導(dǎo)熱性和耐磨腐蝕性能等

數(shù)控加工的分類：一般可分為常規(guī)和模塊化兩大類。

模塊化是發(fā)展方向，發(fā)展模塊化的主要優(yōu)點(diǎn)：

減少換刀停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)加工時(shí)間；

加快換刀及安裝時(shí)間，提高小批量生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性；

提高的標(biāo)準(zhǔn)化和合理化的程度；

提高的管理及柔性加工的水平；

擴(kuò)大的利用率，充分發(fā)揮的性能；

有效地刀具測(cè)量工作的中斷現(xiàn)象，可采用線外預(yù)調(diào)。

實(shí)際上，由于模塊的發(fā)展，數(shù)控刀具已形成了三大系統(tǒng)，即車削系統(tǒng)、鉆削系統(tǒng)和鏜銑系統(tǒng)。

從結(jié)構(gòu)上可分為：

1、整體式；

2、鑲嵌式，可分為焊接式和機(jī)夾式。

機(jī)夾式根據(jù)刀體結(jié)構(gòu)不同，分為可轉(zhuǎn)位和不轉(zhuǎn)位；

3、減振式，當(dāng)?shù)墓ぷ鞅坶L(zhǎng)與直徑之比較大時(shí)，為了減少的振動(dòng)，提高加工精度，多采用此類；

4、內(nèi)冷式，切削液通過刀體內(nèi)部由噴孔噴射到的切削刃部；

5、特殊型式如復(fù)合、可逆攻螺紋等

從制造所采用的材料上可分為：高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、立方氮化硼和金剛石五種。

其中，高速鋼通常是型坯材料，韌性較硬質(zhì)合金好，硬度、耐磨性和紅硬性較硬質(zhì)合金差，不適于切削硬度較高的材料，也不適于進(jìn)行高速切削。

高速鋼的使用前需要生產(chǎn)者自行刃磨，而且刃磨方便，適用于各種特殊需要的非標(biāo)準(zhǔn)。

硬質(zhì)合金切削性能優(yōu)異，在數(shù)控車削中被廣泛使用。

硬質(zhì)合金有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格系列產(chǎn)品，具體技術(shù)參數(shù)和切削性能由生產(chǎn)廠家提供。

硬質(zhì)合金按分為三大類：P類，M類，K類。

P類——適于加工鋼、長(zhǎng)屑可鍛鑄鐵(相當(dāng)于我國(guó)的YT類)

M類——適于加工奧氏體不銹鋼、鑄鐵、高錳鋼、合金鑄鐵等(相當(dāng)于我國(guó)的YW類)

M-S類——適于加工耐熱合金和鈦合金

K類——適于加工鑄鐵、冷硬鑄鐵、短屑可鍛鑄鐵、非鈦合金(相當(dāng)于我國(guó)的YG類)

K-N類——適于加工鋁、非鐵合金

K-H類——適于加工淬硬材料

今天,我們著重來了解下YT15的主要切削什么樣的材料?

      YG系列的合金多數(shù)用來加工鑄鐵；YT系列加工鋼.

      眾所周知,鋼材是常用的機(jī)械零件材料之一。隨著新材料的不斷出現(xiàn)，鋼材的加工方法也越來越多樣化。機(jī)加工中使用廣泛的材料為硬質(zhì)合金系列。然而，硬質(zhì)合金由于其本身性能的限制，并不適于現(xiàn)代化機(jī)械工業(yè)飛速發(fā)展的高速度、率和的要求，因此，近年來對(duì)涂層和超硬的研究日益增多。但是這些不是成本太高，就是強(qiáng)度及韌性較低，因此并未得到廣泛的應(yīng)用。

       選取工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛的45 號(hào)鋼作為切削加工的目標(biāo)材料，通過具體的切削實(shí)驗(yàn)考察,Al2O3及YT15硬質(zhì)合金的磨損性能，為這種新型金屬的實(shí)際應(yīng)用打下一定的基礎(chǔ)。

        與傳統(tǒng)金屬相比，新型金屬的組織更細(xì)小。

     與傳統(tǒng)金屬、Al2O3及YT15硬質(zhì)合金相比，新型金屬具有更高的壽命和切削效率，且主要以“磨損”形式失效。