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筒錐式反應(yīng)過濾干燥機 反應(yīng)過濾工藝流程
(1) 攪拌反應(yīng)
將需要進行反應(yīng)的物料(固液、液液或氣液)從設(shè)備頂部加料口加入,啟動電機及減速機,使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),這時獨特的攪拌結(jié)構(gòu)可使物料在機內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⒊浞址磻?yīng)。
在反應(yīng)過程中如要對物料進行加熱或冷卻,可在筒體和錐體夾套中以及空心軸和空心螺帶中通入熱媒或冷媒。熱媒或冷媒不斷循環(huán),即可完成對物料加熱或冷卻,二合一過濾,滿足反應(yīng)所需的工藝條件。
(2) 壓濾或真空過濾
反應(yīng)結(jié)束,打開下部濾液出口,在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮氣等氣體,對經(jīng)過反應(yīng)的固液混合物進行加壓過濾,直到把機內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空,對物料進行真空過濾,二合一密閉式過濾機,直到把濾液抽干為止。
過濾時可使空心軸和空心螺帶按順時針方向旋轉(zhuǎn)(從頂部往下看),二合一過濾洗滌一體機,對物料進行提升,并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時限制濾餅層的厚度,使物料在薄的濾餅層條件下進行過濾,以提高過濾速率。對于易過濾的物料,過濾時可不攪拌,直接把物料濾干。


密閉加壓過濾洗滌干燥一體機的特點是下錐體設(shè)置快開液壓升降錐形過濾裝置外,在筒體的圓周方向設(shè)置了圓筒式過濾裝置,這是常規(guī)平板式過濾機都沒有的結(jié)構(gòu),其過濾面積是同類過濾機的2~3倍,可使同樣大小的設(shè)備過濾時間大大縮短。
過濾洗滌干燥多功能機內(nèi)部有特殊結(jié)構(gòu)的攪拌裝置進行攪拌,二合一過濾泵,該攪拌裝置通過頂部電動機及減速機等驅(qū)動裝置驅(qū)動,并通過液壓裝置驅(qū)動,方便錐形過濾器的拆卸,以實現(xiàn)對反應(yīng)、過濾、洗滌及干燥物料等的不同攪拌和出料需要。



新型過濾洗滌干燥三合一設(shè)備 錐形過濾器結(jié)構(gòu)
(1) 固定式:底盤焊于設(shè)備筒體上,并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。
(2) 可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發(fā)蘭夾緊以達(dá)到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動對濾板進行清洗,底盤上帶有加熱系統(tǒng),一種為流道型,一種為管道加熱型。濾板用螺栓從底版下面固定,使濾板平整,與產(chǎn)品接觸部分沒有螺栓。
(3) 卸料裝置:干燥物料通過攪拌漿葉的反轉(zhuǎn)推動物料從側(cè)出料口自動卸出,直接進入包裝。
(4) 出料裝置:分為手動控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關(guān)閉后,內(nèi)側(cè)與設(shè)備筒體內(nèi)壁吻合,不影響攪拌內(nèi)側(cè)動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對無菌要求的產(chǎn)品出料閥可附加處理。出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開式結(jié)構(gòu)。

