(3)起皺。由于板形嚴(yán)重不良,在鋁箔卷取或展開時(shí)會(huì)形成皺折,鋁箔膠帶導(dǎo)電,其本質(zhì)為張力不足以使箔面拉平。對(duì)于張力維20MPa的裝置,箔面的板形不得大于30I,當(dāng)大于30I時(shí),必然起皺。由于軋制時(shí)鋁箔往往承受比后續(xù)加工更大的張力,一些在軋制時(shí)僅僅表現(xiàn)為板形不良,包括軋輥磨削不正確,輥型不對(duì),來料板形不良及調(diào)整板形不正確。
鋁箔軋制的特殊性在雙張箔的生產(chǎn)中,鋁箔的軋制分粗軋、中軋、精軋三個(gè)過程,從工藝的角度看,可以大體從軋制出口厚度上進(jìn)行劃分,一般的分法是出口厚度大于或等于0.05mm為粗軋,黑龍江鋁箔膠帶,出口厚度在0.013~0.05之間為中軋,出口厚度小于0.013mm的單張成品和雙合軋制的成品為精軋。粗軋與鋁板帶的軋制特點(diǎn)相似,厚度的控制主要依靠軋制力和后張力,粗軋加工率厚度很小,其軋制特點(diǎn)已完全不同于鋁板帶材的軋制,具有鋁箔軋制的特殊性,其特點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面:(1)鋁板帶軋制。要使鋁板帶變薄主要依靠軋制力,因此板厚自動(dòng)控制方式是以恒輥縫為AGC主體的控制方式,即使軋制力變化,隨時(shí)調(diào)整輥縫使輥縫保持一定值也能獲得厚度一致的板帶材。

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