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由于模具的工作溫度較高,壓力較大,有的塑料材料易于與模具表面發(fā)生磨損和腐蝕作用,有時還會受到脫模帶來的碰撞。模具鋼的主要失效形式有以下三種。
1.表面磨損
由于塑料中增強樹脂填料,對模具型腔表面產(chǎn)生沖刷、磨損和腐蝕作用,從而影響到模具型腔表面粗糙度值升高,尺寸超差。
2.變形
模具局部產(chǎn)生塑性變形,導(dǎo)致表面發(fā)生凹陷、褶皺、麻點和棱角堆塌等損壞。
3.斷裂
由模具局部應(yīng)力集中導(dǎo)致的斷裂現(xiàn)象。
s136經(jīng)爐外精煉(VD)+電渣重熔精煉(ESR),組織更純潔細(xì)微,優(yōu)良的耐蝕性、拋光性,良好的耐磨性、機(jī)械加工性,淬硬時優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。
用途:● 耐腐蝕、銹蝕對使用有腐蝕性的PVC、醋酸鹽類等注模原料或必須在潮濕的環(huán)境下工作及存放的模具。[1] ● 耐磨性在使用磨耗較大的注模材料(包括熱固性射出成型模)或要求模具有較長的工作時間,如電子零件、舍棄式的餐、器皿等?!?高光滑度的表面生產(chǎn)光學(xué)產(chǎn)品,如照相機(jī)、太陽眼鏡、化學(xué)儀器及塑料制品等。 S136模具鋼經(jīng)過長期使用后,模穴表面仍然維持原先的光滑狀態(tài)。模具在潮濕的環(huán)境下操作或儲存時,不需要特別的保護(hù)。


預(yù)硬模具鋼和退火鋼是對模具鋼材在出廠時熱處理工藝的不同分類叫法,預(yù)硬與退火是模具鋼在出廠時對模具鋼材之硬度、用途等作做好定性后,來選擇出廠時是退火或回火狀態(tài),模具鋼是用用途分的。
它們雖然叫法不同,但有交叉,比如模具鋼里也有調(diào)質(zhì)鋼或叫預(yù)硬鋼。
塑膠模具鋼的預(yù)硬模具鋼硬度要求一般不高的低中碳合金,HRC23-40,可以是低碳模具鋼;而退火狀態(tài)是一般是中高碳高合金模具鋼,可以熱處理硬度達(dá)HRC48以上!如S136系列:預(yù)硬的模具鋼材可以是2C13、3Cr13,而退火模具鋼材S136的必須是4cr13才可以的,其含碳量C達(dá)0.35-0.45.
其功能上各有特點,對比如下:
1.預(yù)硬模具鋼的含碳量低,其耐腐蝕性性能比退火的高碳模具鋼要好,預(yù)硬鋼可節(jié)省在加工成型后的再熱處理工藝,對于訂單量少的采用預(yù)硬模具鋼可以節(jié)省再熱處理與熱處理后的再加工之不便,同時節(jié)省了交模時間!
2.退火模具鋼出廠時硬度較低,機(jī)加工性能,熱處理后硬度高其耐磨性與拋光性能均比預(yù)硬鋼要高!增加再熱處理的費用與熱處理時間!
沖壓模具鋼時多數(shù)是退火的冷作模具鋼,選用調(diào)質(zhì)鋼一般都是中碳的,塑性好,但強度不夠,耐磨性也不行。
壓鑄熱作模具鋼上的使用一般同樣視模具的綜合評估來選材,一般多數(shù)使用退火熱作模具鋼,其壓鑄的材質(zhì)不同選用硬度不同,熱鍛、熱擠壓、壓鑄的不同要求硬度也不同的!
常用的H11,H13,DAC,DHA1,8407,2344,5CrNiMoV,F(xiàn)DAC,DH2F......等系列模具鋼的選用對比,也可以看出其公司對模具的各要求選材情況!


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