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1.折彎?rùn)C(jī)的維修
凡是操作和維修機(jī)器的人員,都必須仔細(xì)閱讀本說(shuō)明,對(duì)照機(jī)器實(shí)體認(rèn)真領(lǐng)會(huì)和熟悉本機(jī)器的主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法,做好經(jīng)常性維修保養(yǎng)工作,做好日常使用記錄,以便查閱。
(1)本機(jī)器必須有專人負(fù)責(zé),操作者應(yīng)熟悉和正確使用本機(jī)器的操作規(guī)程和驗(yàn)算工件折彎力。
(2)保持油液的清潔度與油液暢通,以免油泵吸空,小型折彎?rùn)C(jī)品牌,使管道產(chǎn)生振動(dòng),或使管道爆裂和泄露,同時(shí)避免有關(guān)液壓元件的卡死和擦傷。
(3)本機(jī)器均采用分散潤(rùn)滑,使用中應(yīng)根據(jù)工作使用情況,自動(dòng)折彎?rùn)C(jī)品牌,參照?qǐng)D機(jī)器潤(rùn)滑點(diǎn)指示圖加油(機(jī)器左側(cè)墻板備有潤(rùn)滑銘牌)。
(4)工件的折彎力不準(zhǔn)大于公稱力。
(5)不作單邊及單點(diǎn)的負(fù)載工作。
(6)電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確。
(7)按所折彎板料厚度初調(diào)上、下模具間隙,其間隙一般可比板厚大1mm左右具體數(shù)可視板厚不同進(jìn)行調(diào)整,但必須大于板厚,以免不致因間隙而壓壞模具。
(8)用戶必須經(jīng)常備有本機(jī)器規(guī)定的隨機(jī)附帶備用易損零件。
(9)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象或響聲時(shí),必須立即停止,找出原因進(jìn)行檢修。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售)

1.折彎?rùn)C(jī)折板料時(shí)必須壓實(shí),以防在折彎時(shí)板料翹起傷人。
2.調(diào)板料壓模時(shí)必須切斷電源,折彎?rùn)C(jī)品牌,停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。
3.在改變可變下模的開(kāi)口時(shí),不允許有任何料與下模接觸。
4.經(jīng)常檢查緊固螺釘有無(wú)松動(dòng)。
5.不要獨(dú)自1人操作折彎?rùn)C(jī),應(yīng)由2人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。
6.工作臺(tái)上不得放置其他物品。
7.調(diào)整清掃必須停車(chē)進(jìn)行。
8.下班前,應(yīng)堆放好成品,清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱。
(福建基業(yè)智能專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售)

無(wú)壓痕折彎模的設(shè)計(jì)
(1)根據(jù)板材使用情況,手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)品牌,該模具Xiao折彎材料厚度設(shè)計(jì)為0.6mm,Da折彎材料厚度鋼板為2mm、鋁板為2.5mm。
(2)在折彎長(zhǎng)度的設(shè)計(jì)上,借鑒數(shù)控折彎?rùn)C(jī)組合凹模的特點(diǎn)組合完成,考慮到模具加工難度,其長(zhǎng)度設(shè)計(jì)為200mm。工作中可生產(chǎn)多組備用,根據(jù)零件折彎長(zhǎng)度的不同要求進(jìn)行組和。
(3)為保持模具性能的穩(wěn)定和減小模具加工過(guò)程中的變形,模座和旋轉(zhuǎn)凹模的材料均選用性能穩(wěn)定的冷沖模材料C,且要求必須進(jìn)行揉鍛加工,碳化物偏析為1—2級(jí)(細(xì)片珠光體組織)。
(4)采用特別設(shè)計(jì)的拉簧,以滿足模具需要。
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注冊(cè)資金:壹仟萬(wàn)圓整
聯(lián)系人:趙先生
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企業(yè)地址:福建