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ZS-420密煉機
該機的工作原理與普通密煉機相同。即物料受壓砣的壓力,在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用后,密煉機,塑(混)煉成所需的原料。
密煉裝置:混煉室與左右側板形成封閉槽,前后轉子軸承采用向心球面磙子軸承,通過軸承套分別固定在左、右側板。左、右側板均為帶冷卻(加熱)腔的夾套式結構,與物料接觸的內壁表面進行硬化(鍍硬鉻)處理。密煉室內壁鍍硬鉻,厚度0.1~0.15mm,硬度HV900~1000。

密閉式煉膠機簡稱密煉機,又稱捏煉機,主要用于橡膠的塑煉和混煉。
密煉機是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械,主要由密煉室、轉子、轉子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動裝置及機座等部分組成。
自1916年出現真正意義上的Banbury(本伯里)型密煉機后,密煉機的威力逐漸被人們所認識,它在橡膠混煉過程中顯示出來比開煉機優(yōu)異的一系列特征,如:混煉容量大、時間短、生產;
密煉機故障的幾個處理辦法
1:密煉機定圈和動圈之間接觸面不平,形成不了密封油膜。
處理方法:拆卸密煉機定圈檢查,拖接觸面未拉傷,而接觸率偏低,則需進行跑合處理,塑料密煉機1L,跑合時間為4-8小時以上,跑合時接觸面不能斷油。
2:密煉機動圈、定圈間有硬質顆粒,拉傷接觸面,使接觸面形成不了密封油膜。
處理方法:若動圈被拉傷,小型密煉機0.5L,需用油石研磨修復,研磨時需用專門裝置。定圈為兩半結構,可拆卸進行研磨。動圈和定圈的平面研磨好后,將定圈組裝好,開慢車研磨數小時,研磨時潤滑油。
3密煉機動圈合金脫落
處理方法:更換動圈,然后定,動圈跑合數小時。
