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防水卷材生產(chǎn)線加工生產(chǎn)防水卷材過解讀

 關(guān)于防水卷材生產(chǎn)線加工生產(chǎn)防水卷材的過程其實是一個注重要求嚴格遵守的過程，在防水層與卷材原料壓合之前需要在無紡布上穿線，線的作用是在防水卷材使用過程中用于懸掛鋪設(shè)。線段規(guī)格要求：線段長500mm，穿入針腳距離120mm，一次穿入線段共四排，排間距為800mm，在無紡布的橫向均勻分布，無紡布上縱向每組線段之間的距離為1.5m。如圖1-1所示。目前這項工作主要由工人手工完成，存在著工人勞動強度大并且憑借目測不能準確地確定穿線的位置且手工完成質(zhì)量不能保證線段的直線度等缺點。  

   為了改善現(xiàn)狀，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量，設(shè)計相應的穿線機械，防水卷材生產(chǎn)線采用氣動機械手代替人工完成穿線的整個動作。其基本思路如下：使用一個有PLC控制的伺服電機（通過負載選電機），通過減速器減速再由同步齒形帶傳遞動力給相互嚙合的四個齒輪齒條機構(gòu)，同時帶動四個并排的機械手上下完成穿線動作。首先，使機械手由靜止加速到與布輸送同速之后，機械手上裝有動夾子和靜夾子，動夾子先夾住線頭將線從線軸上往下拉，拉到選定位置后在該位置的靜夾子將線夾住同時動夾子返回，水區(qū)SBS防水卷材招商代理，這時相距120mm針由氣缸帶動一級氣動穿上線向前頂?shù)讲忌希缓髾C械手上方的小將這段線（此段線長為500mm）剪斷，這時針由氣缸二級氣動帶動繼續(xù)向前頂穿過布，使兩端的線頭穿過布，水區(qū)SBS防水卷材，然后針退回，完成整個穿線過程之后機械手減速至0，水區(qū)SBS防水卷材代理加盟，再反向運動回到起點，以此循環(huán)。  

   防水卷材生產(chǎn)線整個過程機械手穿線動作采用氣動控制，由于在穿線的過程中布是3m/min的速度向上運動的，所以要求四個并排的機械手在電動機的帶動下與布同步向上運動，設(shè)計要求機械手上升運動400mm的過程中完成整個穿針的過程。                                                           

我水卷材市場占有率有著很好的提升前景

    防水卷材主要是用于在建筑墻體、屋面，以及隧道、公路等處，這是一種可以起到抵御外界雨水、地下滲水的一種可卷曲狀的柔性建材產(chǎn)品。隨著我國各項技術(shù)提升，部分企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量已接近或者已經(jīng)達到國際同類產(chǎn)品的水平。  

   其實防水材料中的防水卷材有著較高的耐水性，溫度的穩(wěn)定性，機械強度、延伸性和抗斷裂性，柔韌性和大氣穩(wěn)定性。因為這種防水卷材在市場中使用廣泛，這些年來越來越多的企業(yè)進入，從而造成產(chǎn)品的參差不齊局面。在這樣的情況之下，我國出臺了一些相關(guān)的條件。    

  其實目前防水材料已經(jīng)形成由各種材質(zhì)研制而成的防水卷材和具有聚氨酯等防水涂料為主的產(chǎn)品體系。為了引導建筑防水卷材行業(yè)的健康發(fā)展，我國已經(jīng)出臺了建筑防水卷材行業(yè)的準入條件。在相關(guān)報告的顯示，我水材料行業(yè)繼續(xù)鼓勵應用新型，并將這種新型防水材料向節(jié)能和環(huán)保方向發(fā)展。

防水卷材的施工要求詳解 

 1、基面處理：要求干燥（含水率<8%）、干凈、堅實、平整、無塵土、無油污。陰陽角應做成圓弧形，節(jié)點部位要預先處理； 2、打底涂層：為便于施工和保證涂膜質(zhì)量，水區(qū)SBS防水卷材招商加盟，用基層處理劑，對基層進行均勻涂布，待其干后（約6-8h），方 可進行涂料施工；

 3、涂料施工：用橡膠刮板或棕刷均勻地將涂料涂刮在基面上，本產(chǎn)品涂覆通常分三遍進行，每遍涂層約為0．5mm厚；涂覆時必須等上一涂 層干透以后（約6-8h）方可進行下一涂層施工；

 4、做隔離層：涂層實干后（約3d），在其面上鋪一層無紡布或玻纖布作隔離層（30-50g/m ）；

 5、參考用量：涂料：2.3-2.5kg/m （厚度為1.5mm）基層處理劑：0.2kg/m 

注意事項

 1、涂料有沉淀，屬正常情況，使用時應隨用隨攪拌；

 2、施工溫度宜在5℃以上，施工時要保證施工環(huán)境空氣流通順暢；

 3、涂布過程中，若發(fā)現(xiàn)氣泡，應在半小時內(nèi)用針滾將其刺穿，該涂料其有獨特的自愈能力，不影響涂膜質(zhì)量；

 4、施工過程中，涂膜應避免接觸等。