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無(wú)磁模具鋼7Mn15Cr2Al3V2WMo熱處理規(guī)范
高溫退火:隨爐升溫至(880土10)℃保溫3~6h,爐冷至低于500℃出爐空冷,硬度28~30HRC。
固溶處理:固溶溫度1150~1180℃,保溫時(shí)間鹽浴爐15~20min,空氣爐30min,水冷,固溶后硬度20~22HRC。
時(shí)效處理:時(shí)效溫度650℃,保溫20h,空冷,時(shí)效后硬度48.0HRC;時(shí)效溫度700℃,保溫2h,空冷,時(shí)效后硬度48.5HRC。
氣體碳氯共滲:共滲溫度560~-570℃,滲氮時(shí)間4~6h,滲氮層深度0.03~0,04mm,表層硬度950~1100HV。

鋼廠在生產(chǎn)模具鋼時(shí)對(duì)材料有哪些要求?
塑料模具對(duì)材料在強(qiáng)度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模,根據(jù)失效形式和工作要求,基本性能要求歸納為:
1. 足夠的耐磨性
由于表面磨損是模具的主要失效形式之一,因此模具應(yīng)當(dāng)有足夠的硬度,以保證模具的耐磨性,保證模具的壽命。通常需要選擇合適的材料和恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▉?lái)滿足硬度的要求。但當(dāng)硬度達(dá)到一定值時(shí),硬度對(duì)耐磨性的提高作用就不明顯。
2.減少熱處理變形影響
由于注塑零件形狀往往比較復(fù)雜,塑料模具在淬硬后很難加工,有時(shí)甚至無(wú)法加工。為了提高硬度,必須進(jìn)行熱處理。要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣?lái)減低熱處理變形的影響,對(duì)于必須在熱處理后進(jìn)行加工的模具,應(yīng)選用熱處理變形小的材料。
3.優(yōu)良的切削加工性能
塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,為了延長(zhǎng)切削的使用壽命,保證加工表面質(zhì)量,要求模具材料具有良好的切削加工性,對(duì)于預(yù)硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。
4.良好的拋光性能和刻蝕性
為獲得的塑料制品,模具內(nèi)型腔的表面必須進(jìn)行拋光以減小表面粗糙度值,為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性,花紋圖案刻蝕性,模具鋼應(yīng)當(dāng)是材料的純潔度高,組織細(xì)微、均勻、致密,無(wú)纖維方向性。
5.良好的耐腐蝕性能
注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時(shí),會(huì)分解出具有腐蝕性的氣體,對(duì)模具的表面有一定的化學(xué)腐蝕作用,制作這類模具時(shí),應(yīng)選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材。

FS443(8418)是撫順特鋼發(fā)展的一種熱作模具鋼,其中采用了的生產(chǎn)及精煉技術(shù),由此使得8418作為全新發(fā)展的壓鑄模具鋼而具備優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂、熱沖擊開(kāi)裂、熱磨損、并具備出色的韌性,熱強(qiáng)度和回火穩(wěn)定性的平衡,從而能良好的防止表面網(wǎng)狀裂紋及其擴(kuò)展。這些獨(dú)特的性能使其成為壓鑄、熱鍛、熱擠模具鋼的選擇。
FS443特性
1.的韌性合延展性且各項(xiàng)同性
2.優(yōu)良的抗回火軟化性能
3.優(yōu)良的高溫強(qiáng)度
4.的淬透性、耐磨性及韌性
5.優(yōu)良的抗熱疲勞龜裂
供應(yīng)狀態(tài)
退火態(tài)≤235HB。
用途
高壓壓鑄模具、熱擠壓模具(如:模仁襯套、頂桿、承塊等)、熱鍛模具、鍛造模具等。
標(biāo)簽:
東莞市asp60粉末鋼
東莞市asp60粉末鋼廠家
注冊(cè)資金:30萬(wàn)元人民幣
聯(lián)系人:方小姐
固話:15118335088
移動(dòng)手機(jī):0769-82759192
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