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決定大修的原則
由于不同攤鋪機的使用工況和對其進行維護保養(yǎng)水平的差別很大,因此,僅憑使用年限和工作時間很難確定其合理的大修時機。根據(jù)經(jīng)驗,一般在工作4000-60h后就需要大修。攤鋪機在必須進行大修前的主要癥狀如下:
(1)發(fā)動機功率明顯下降,出現(xiàn)下竄氣燒機油、啟動困難等癥狀。
(2)液壓動力下降,一般表現(xiàn)為:行走動力或輸分料動力不足,具體為小負荷作業(yè)時基本正常,中負荷作業(yè)進勉強,但無法進行大負荷作業(yè)。
(3)液壓系統(tǒng)的管路及密封元件老化,漏油嚴重
(4)電控系統(tǒng)的線路老化,其控制精度下
(5)攤鋪機已經(jīng)工作了約5000h,便對其分動箱、變速器、減速機卻從未檢修過,存在故障隱患。
大修內(nèi)容
1)發(fā)動機:按DEUT標準進行大修井按規(guī)范磨合。如果條件允許,還應(yīng)進行加載磨
(2)液壓系統(tǒng):包括行走泵和馬達、攪龍泵和馬達,夯錘泵和馬達,刮板泵,輔助泵、振動馬達、全機的液壓閥、液壓缸、油箱、液壓管路及輔件等。應(yīng)按 REXROTH等標準進行維修,修后還須進行液壓泵和液壓馬達的臺架試驗。
(3)電控系統(tǒng):包括全機的電路、電控元件、以及行走控制系統(tǒng)、找平控制系統(tǒng)、料位控制系統(tǒng)的電控。隨著攤鋪機控制技術(shù)的不斷進步,行走、找平、料位控制系統(tǒng)的技術(shù)含峽越來越高,故應(yīng)由經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員并使用專門]的儀器來進行檢修
(4)傳動系統(tǒng):包括主傳動箱、行走減速機、攪龍減速機,攪龍鏈條傳動箱、刮板減速機和刮板鏈條傳動箱等。

攤鋪機施工中的方法和注意事項
1.未經(jīng)攤鋪的工作面應(yīng)平整,不平整的應(yīng)預(yù)先整平,雨后工作時應(yīng)將路肩邊緣及低洼處的積水排掉
2.自卸車在不撞擊攤鋪機的前提下,供料要及時迅速,同時卸料要連續(xù)穩(wěn)定且要在*鋪機中央以免造成
半下料,造成翻車或卸車不干凈。卸車不干凈的自卸車在駛離攤鋪機后將料卸掉,以免造成拌和料凝固
運料時成為廢料而影響水穩(wěn)層質(zhì)量。如果發(fā)生灑料,要及時以免影響路面平整度
3.攤鋪機正常工作時,應(yīng)將各控制按鈕處于自動,將行駛速度、夯錘、振搗等參數(shù)設(shè)定在規(guī)定位置。在遇到特殊情況時應(yīng)及時停車。*攤鋪機要按行駛標線行駛,在轉(zhuǎn)彎處,要穩(wěn)定不可急轉(zhuǎn),以免造成攤鋪機的壞和影響路面平整度。要經(jīng)常觀察熨平板前方拌和料的多少,若拌和料太少時,采用手動快速供料當快速倛料仍不能滿足需要就要立即停車,待拌和料飽滿后再進行攤鋪作業(yè)。作業(yè)中還要經(jīng)常檢查基準線的松緊程度以及牢固度,要保證基準線上平穩(wěn)移動
4.橫縫與縱縫的*鋪與處理。因為在攤鋪工作時毎10~-200米就會有一道橫縫,因此橫縫太多若處理不好就會影響路面的平整度。好的橫縫處理是在保證拌和料的時間不超過初疑期的前提下進行。橫縫留有50-6σcπ*鋪層,然后用塑料薄膜將攤鋪層蓋好保證橫縫處拌和料含水量,再進行攤鋪時直接將*鋪機熨平板放在攤鋪層即可。在不能保證初凝時間或第二天的橫縫時就需要對碾壓后的路面進行檢測,在保證基層厚度與平整度的基礎(chǔ)上,計算岀松鋪系欻,墊好墊板后調(diào)正攤鋪機。一般情況下*鋪完第-幅兩時后就要將攤鋪機調(diào)頭進行第二幅的*鋪,對*鋪完幅進行碾壓時結(jié)合部要留有4-50cm的*鋪層便于在攤鋪第_幅時以攤鋪凨為基準而將縱坡傳動器的滑靴在攤鋪層上移動,來保證結(jié)合部的良好銜接,幅與第二幅在保證攤鋪時至少重蟊10cm以上。銜接處往往存在拌和料的骨料堆積,使接縫妵岀離析,這樣就需要用人工將離析進行處理,以保證接縫處的質(zhì)量
我們按照該方法對攤鋪杋進行使用,使我們在水穩(wěn)層施工中的質(zhì)量得到了明旵的改善。平整度、縱坡度、橫坡度等各項指標完全符合設(shè)計要求,也因此使我們在水穩(wěn)層工序的經(jīng)濟效益有了大幅度的提高,攤鋪機也由于良好的調(diào)試和使用,設(shè)備完好率達到百分之95上,充分提高了機械化施工連續(xù)作業(yè)的

攤鋪機液壓行走系統(tǒng)是一個閉合液壓系統(tǒng)。攤鋪機在接收到行走指令時,首先是行走馬M1的彈簧儲能式制動器在高壓作用下打開,三一攤鋪機售后保養(yǎng),解除剎車。無論是在 Norma1狀態(tài)還是在態(tài),攤鋪機將控制信號傳輸給電磁比例閥γ的線圈Y2.1和收到控信號的Y1和Y2.2控制電磁閥動作,從而帶動變量泵斜盤角度變化,改變液壓泵的流量由于控制信號的無級變化,相應(yīng)的液壓泵流量也可以實現(xiàn)無級變化。其中,安全閥DB1邛B、DB均是液壓系統(tǒng)的安全保護作用,液壓泵Q2通過BⅥ1和DBV2中的單向閥向閉液壓系統(tǒng)的低壓油路補充液壓油。而液壓馬達M在高壓液壓油的作用下,將液壓能轉(zhuǎn)化為機楲能,實現(xiàn)馬達旋轉(zhuǎn)。電磁閥Y3的作用是通過改變閥芯的位置,控制液壓油變變量液壓馬達斜盤角度,終改變馬達的輸出速度,即由連續(xù)變化的控制信號轉(zhuǎn)換成連續(xù)化的液壓油流量,繼而實現(xiàn)馬達輸出軸及行走系統(tǒng)的無級變速

注冊資金:880萬
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