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1.單體液壓支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液,活柱體上無工藝難保證的圓周焊縫,避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。大支高支柱上增設(shè)了排氣裝置,解決了大支高支柱在中部或底部注液.支柱內(nèi)腔排氣的難題。
2.目前國內(nèi)外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的,當(dāng)活柱升高時,操作人員必須隨其上升,特別是對于較高的工作面,操作人員很不方便也不安全;而DWX型系列支柱三用閥設(shè)于手把體上,液壓支架定做廠家,當(dāng)注液時,三用閥不會隨活柱的升高而升高,操作方便,安全可靠。
3.在短圓管和小圓管交叉處有一個或若干個徑向通孔,連通兩管內(nèi)腔及油缸內(nèi)腔,并連通三用閥,三用閥裝在手把體的小圓管中,其短圓管內(nèi)壁是個階梯孔,上階梯及下階梯孔中均有環(huán)形溝槽,其上段內(nèi)壁通過防塵圈.y形密封圈及擋圈與活柱的外表面形成滑動密封配合,其下段內(nèi)壁通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與油缸上端外表面形成密封連接固定,油缸的下端外表面通過O形密封圈.擋圈及連接鋼絲與底座密封連接固定;這樣形成了由活柱.頂蓋.油缸.手把體.底座及三用閥所包圍形成的一個可變的密封腔體,當(dāng)變動腔體體積時可實現(xiàn)單體液壓支柱的伸縮工作。

1、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈,無煤粉污染物后,再把液槍插入三用閥,聯(lián)結(jié)完畢,開始供液。
2、支設(shè)支柱要垂直于頂板。有迎山角度時,迎山角度要合適(一般是30~50),支設(shè)要牢固,防止推倒支柱。支柱頂蓋與頂梁要接觸嚴(yán)密平整。使用帶頂蓋時,支柱頂蓋的四角卡爪應(yīng)卡固于花邊頂梁的邊槽中,防止將頂蓋的卡爪頂在頂梁體
上或頂梁接頭部位。
3、升柱時,首先將注液套于三用閥注液閥上,掛好口的鎖緊套,即可操縱注液把。高壓乳化液通過注液槍向支柱內(nèi)腔供液,活柱快速上升,直至支柱頂蓋與金屬頂梁接觸,并緊貼工作面頂板為止。
4、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定,防止拔除注液槍時支柱卸載閥溢流。
5、單體液壓支柱注液完畢后,注液槍應(yīng)置于支柱的手把上,或置于支柱的注射嘴上,不能放在底板上,更不能在底板上拖拉,以防煤塵污染。

1、除三用閥、頂蓋、接長管、卸載裝置可在井下更換外,支柱修理一律在地面維修車間或檢修中心進(jìn)行。
2、維修后的懸浮單體液壓支柱應(yīng)按本規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗,任何性能指標(biāo)不合格的支柱不允許下井。
3、維修車間或檢測中心應(yīng)建立維修卡片,詳細(xì)記錄每根支柱編號、下井日期、升井日期、維修日期、故障、維修內(nèi)容、檢測情況、維修人等。
4、維修好的支柱應(yīng)有檢驗合格證。
懸浮單體液壓支柱的維修是一件非常重要的事情,所以希望大家按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行,這樣才會提高我們的工作效率,安全使用!


注冊資金:3500萬
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