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在用C型鋼或高速鋼做冷作模具時(shí),一個(gè)很突出的問題是鋼的脆性大,使用中易開裂。為此,必須用充分鍛打的方法細(xì)化碳化物。除此之外應(yīng)發(fā)展新鋼種。發(fā)展新鋼種的著眼點(diǎn),應(yīng)是降低鋼的含碳量及碳化物形成元素的數(shù)量。國(guó)內(nèi)研制并推廣以下幾種新鋼種。
Cr4W2MoV鋼具有高硬巨、高耐磨性和淬透性好等優(yōu)點(diǎn),并具有較好的回火穩(wěn)定性及綜合力學(xué)性能,用干制造硅鋼片沖模等,可使壽命比CMoV鋼提高1~3倍以上但此鋼鍛造溫區(qū)范圍較窄,鍛造應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度和操作規(guī)認(rèn)Cr2Mn2SiWMoV鋼淬火溫度低、淬火變形小、淬透性高,有空淬微變形模具鋼之稱7W7Cr4MoV鋼可代W18Cr4V和CMoV鋼,其特點(diǎn)是鋼的碳化物不均勻性和韌性得到很大的改善。

鋼廠在生產(chǎn)模具鋼時(shí)對(duì)材料有哪些要求?
塑料模具對(duì)材料在強(qiáng)度和韌度上的要求低于冷作模和熱作模,根據(jù)失效形式和工作要求,基本性能要求歸納為:
1. 足夠的耐磨性
由于表面磨損是模具的主要失效形式之一,因此模具應(yīng)當(dāng)有足夠的硬度,以保證模具的耐磨性,保證模具的壽命。通常需要選擇合適的材料和恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒▉頋M足硬度的要求。但當(dāng)硬度達(dá)到一定值時(shí),硬度對(duì)耐磨性的提高作用就不明顯。
2.減少熱處理變形影響
由于注塑零件形狀往往比較復(fù)雜,塑料模具在淬硬后很難加工,有時(shí)甚至無法加工。為了提高硬度,必須進(jìn)行熱處理。要采取適當(dāng)?shù)拇胧﹣頊p低熱處理變形的影響,對(duì)于必須在熱處理后進(jìn)行加工的模具,應(yīng)選用熱處理變形小的材料。
3.優(yōu)良的切削加工性能
塑料模具的制造中切削加工成本常占大部分,為了延長(zhǎng)切削的使用壽命,保證加工表面質(zhì)量,要求模具材料具有良好的切削加工性,對(duì)于預(yù)硬性材料,要求淬火后也有好的加工性。
4.良好的拋光性能和刻蝕性
為獲得的塑料制品,模具內(nèi)型腔的表面必須進(jìn)行拋光以減小表面粗糙度值,為了保證模具具有良好的電加工性和鏡面拋光性,花紋圖案刻蝕性,模具鋼應(yīng)當(dāng)是材料的純潔度高,組織細(xì)微、均勻、致密,無纖維方向性。
5.良好的耐腐蝕性能
注塑PVC或加有阻燃劑等添加劑的塑料制品時(shí),會(huì)分解出具有腐蝕性的氣體,對(duì)模具的表面有一定的化學(xué)腐蝕作用,制作這類模具時(shí),應(yīng)選用具有一定抗腐蝕能力的鋼材。

高強(qiáng)度高韌性彈簧鋼 提供原廠材質(zhì)證明 正宏供應(yīng)51CrV4彈簧鋼
51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學(xué)性能和工藝性能,淬透性較高,加入釩使鋼的晶粒細(xì)化,降低過熱敏感性,提高了強(qiáng)度和韌性,具有高的疲勞強(qiáng)度,屈服比也較高,但焊接性差,冷因變形塑性低。
51CrV4彈簧鋼力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥1274(130)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥1127(115)
伸長(zhǎng)率 δ5 (%):≥10
斷面收縮率 ψ (%):≥40
硬度 :熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB
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