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應(yīng)用條件
實(shí)施看板管理的先決條件生產(chǎn)均衡化,工序一體化(即作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化),生產(chǎn)的同步化
看板的應(yīng)用原則沒有看板指令不生產(chǎn),生產(chǎn)車間質(zhì)量管理看板供應(yīng)商,也不運(yùn)送看板的數(shù)據(jù)反饋表與實(shí)物產(chǎn)品在一起才有效前工序按照電子看板反饋表單的指令進(jìn)行順序生產(chǎn)
看板的分類看板就是工作指令,其中包括生產(chǎn)信息、運(yùn)輸信息等,有生產(chǎn)量、時(shí)間、方式、順序、運(yùn)送量、運(yùn)送時(shí)間、地點(diǎn)、工具等
在制品看板:又分工序內(nèi)看板、信號(hào)看板
領(lǐng)取看板:又分工序間看板及對(duì)外訂貨看析
取料看板:標(biāo)明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料數(shù)量、時(shí)間、規(guī)格等相應(yīng)的信息
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使用規(guī)則
看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具,看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范,否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭,起不到應(yīng)有的效果。概括地講,看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:
1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn),
2、看板只能來自后工序,
3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分
4、前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn),
5、看板必須和實(shí)物一起,
6、不把不良品交給后工序。
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生產(chǎn)看板的組成
生產(chǎn)看板通常由屏體、設(shè)置端(遙控或鍵盤)、數(shù)據(jù)采集端(光電,按鍵等),網(wǎng)絡(luò)端(個(gè)人電腦或工廠網(wǎng)絡(luò))組成。
1、屏體:屏體能顯示各種信息,如生產(chǎn)計(jì)劃、實(shí)際情況、統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、正負(fù)差額、時(shí)間、日期、通知及歡迎詞等。屏體內(nèi)配有微型電腦及附屬電路。微型電腦能接收來自遙控器和個(gè)人電腦的信息,并把它們顯示在數(shù)碼管或點(diǎn)陣顯示板上。在附屬電路中,設(shè)有掉電保護(hù)數(shù)據(jù)電路,在斷電情況下,原顯示的信息能完全被保存下來,再通電時(shí),重新顯示原斷電前的信息。
2、設(shè)置端:采用鍵盤或遙控器控制技術(shù),用于更換屏體上顯示的信息內(nèi)容。
3、數(shù)據(jù)采集端:采用光電或通用按鈕,即時(shí)收集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的產(chǎn)量數(shù)據(jù)。
4、網(wǎng)絡(luò)端:通過個(gè)人電腦配合軟件來更新顯示內(nèi)容。用電腦不僅可以更改數(shù)碼管所顯示的信息,還可以 更改條屏的漢字信息,通常屏體與電腦之間連有通信線,在電腦的顯示器上還可以顯示與實(shí)際屏體版面相符的控制平臺(tái)。更新內(nèi)容傳輸完后,電腦可脫機(jī)進(jìn)行別的工作。
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