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每年鋰電池報廢量也不斷增加,必將給環(huán)境和資源造成巨大的壓力。而鋰電池的報廢處理,廢舊鋰電池回收設備,因為里面含有電解液不好處理,對其的回收加工成為難題。鋰電池回收處理設備采用的物理法干式處理工藝,通過粉碎-分選-分離-脫硫-除塵等工藝流程,全程無粉塵的處理具有能耗低,安徽鋰電池回收設備,產(chǎn)品回收率高。提高了重金屬和鋰電粉回收效率。提取廢鋰電池中的資源以便市場再次回收利用。
環(huán)保鋰電池回收設備的環(huán)?;厥占夹g(shù):
1.將拆解所得的廢鋰電池負極材料剪切成片狀,然后放入錘式破碎機中對粘附于負極銅箔表面的碳粉和黑粉末進行錘擊振動剝離;
2.在錘式破碎機轉(zhuǎn)子下部設置篩板,經(jīng)錘擊破碎小于篩板孔徑的負極顆粒通過篩板小孔落入下方的篩分設備;
3.尺寸大于篩板孔徑的負極材料在錘式破碎機內(nèi)被循環(huán)錘振破碎,直至尺寸小于篩板孔徑;
3.落入篩分設備的破碎顆粒利用顆粒間的尺寸差和形狀差經(jīng)振動過篩實現(xiàn)錘振剝離后金屬銅與非金屬碳粉和黑粉末的分離。

隨著鋰電池應用量的增加,越來越多的目光集中于廢舊鋰電池資源回收的處理方案之上.廢舊鋰離子電池材料未經(jīng)處理一旦進入了環(huán)境中,正極材料中包含的金屬離子,負極材料碳粉塵,電解質(zhì)中的強堿和重金屬離子,均可能對環(huán)境產(chǎn)生一定程度的影響,甚至造成重金屬污染,因而廢舊鋰電池資源回收再利用本身具有的環(huán)保效益.基于上述分析,廢舊鋰電池資源回收利用項目,對回收過程中使用的工藝手段進行分析,鋰電池回收再利用的技術(shù)水平,減少鋰電池給環(huán)境的污染,增加回收效益.


廢舊鋰電池分選回收設備,包括破碎裝置和篩分裝置,還包括反應爐和冷卻裝置,所述的破碎裝置的出口通過一輸送裝置連接反應爐的進口,反應爐的出口通過二輸送裝置連接冷卻裝置的進口,冷卻裝置的出口通過三輸送裝置連接篩分裝置,破碎裝置的兩側(cè)壁上設置有觀察窗,且破碎裝置的出口設置有閥門,鋰電池回收設備視頻,反應爐包括溫控系統(tǒng)和尾氣除雜系統(tǒng),通過使廢舊的電池依次自動通過破碎裝置、反應爐、冷卻裝置和篩分裝置,實現(xiàn)了廢舊電池的分選回收,避免了對環(huán)境的污染,資源再回收,避免了資源的浪費,同時全自動的工藝流程。
報廢鋰電池的預處理回收設備主要承擔廢舊鋰離子電池的充分放電、鋰離子電池的破碎、破碎后各種物料的分選、破碎后物料收集等,以保證下道工序的要求,以及必要的安全防護和除塵凈化裝置。
鋰電池破碎回收設備中分選由磁選、風選等組成,磁選可以將破碎后材料中的鐵磁性材料分離出來;風選可以將破碎后材料中的粉料和較輕的塑料隔膜等分選出來,同時將粘附在物料上的部分揮發(fā)性電解質(zhì)隨風抽出;廢舊鋰離子電池預處理回收主要是將回收的廢舊鋰電池,經(jīng)過放電后,利用機械設備進行破碎、風選、粉碎、重力分選、篩分等工序,使正、負極極片上的活性材料與銅鋁箔得到有效分離,將電池處理為含有價金屬的物料。

鋰電池正負極片破碎回收設備屬于一種可持續(xù)發(fā)展設備,所謂的可持續(xù)發(fā)展理論強調(diào)節(jié)約資源、保護資源和優(yōu)化利用資源,減少對人類賴以生存的地球資源的浪費,如果不節(jié)約資源,環(huán)保鋰電池回收設備,不保護資源,人類將面臨資源的耗盡,特別是我國這個人口眾多,人均資源嚴重不足的國家,可持續(xù)發(fā)展顯得尤為重要。
電池是人類的一項偉大發(fā)明,它把電存放在一個特別的容器里,便可隨時隨地提供光明,聲音,動力和電熱等能源。它們具有攜帶方便,性能可靠,使用簡便,無噪音,耐振動,電壓和電流可在很大的范圍內(nèi)變動等優(yōu)點。對于這樣一個迅猛發(fā)展具有廣闊前景的工業(yè)來說,必然也需要像其他工業(yè)一樣,努力貫徹執(zhí)行可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。即電池工業(yè)中要防止污染,又必須努力節(jié)約資源,而經(jīng)濟及社會效益高。

注冊資金:壹佰萬元整
聯(lián)系人:蔡經(jīng)理
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