正宏鋼材專注行業(yè)-HPM38塑膠模具鋼材批發(fā)商

      高強度高韌性彈簧鋼 提供原廠材質(zhì)證明 正宏供應(yīng)51CrV4彈簧鋼

      51CrV4(1.8159)彈簧鋼良好的力學性能和工藝性能，淬透性較高，加入釩使鋼的晶粒細化，降低過熱敏感性，提高了強度和韌性，具有高的疲勞強度，屈服比也較高，但焊接性差，冷因變形塑性低。

      51CrV4彈簧鋼力學性能

抗拉強度 σb (MPa)：≥1274(130)

屈服強度 σs (MPa)：≥1127(115)

伸長率 δ5 (%)：≥10

斷面收縮率 ψ (%)：≥40

硬度 ：熱軋,≤321HB;冷拉+熱處理,≤321HB

       預硬模具鋼和退火鋼是對模具鋼材在出廠時熱處理工藝的不同分類叫法，預硬與退火是模具鋼在出廠時對模具鋼材之硬度、用途等作做好定性后，來選擇出廠時是退火或回火狀態(tài)，模具鋼是用用途分的。

       它們雖然叫法不同，但有交叉，比如模具鋼里也有調(diào)質(zhì)鋼或叫預硬鋼。   

       塑膠模具鋼的預硬模具鋼硬度要求一般不高的低中碳合金，HRC23-40，可以是低碳模具鋼；而退火狀態(tài)是一般是中高碳高合金模具鋼，可以熱處理硬度達HRC48以上！如S136系列：預硬的模具鋼材可以是2C13、3Cr13，而退火模具鋼材S136的必須是4cr13才可以的，其含碳量C達0.35-0.45.

       其功能上各有特點,對比如下:

       1.預硬模具鋼的含碳量低,其耐腐蝕性性能比退火的高碳模具鋼要好,預硬鋼可節(jié)省在加工成型后的再熱處理工藝,對于訂單量少的采用預硬模具鋼可以節(jié)省再熱處理與熱處理后的再加工之不便,同時節(jié)省了交模時間!

       2.退火模具鋼出廠時硬度較低,機加工性能,熱處理后硬度高其耐磨性與拋光性能均比預硬鋼要高!增加再熱處理的費用與熱處理時間!      

       沖壓模具鋼時多數(shù)是退火的冷作模具鋼，選用調(diào)質(zhì)鋼一般都是中碳的，塑性好，但強度不夠，耐磨性也不行。      

       壓鑄熱作模具鋼上的使用一般同樣視模具的綜合評估來選材，一般多數(shù)使用退火熱作模具鋼，其壓鑄的材質(zhì)不同選用硬度不同，熱鍛、熱擠壓、壓鑄的不同要求硬度也不同的！

      常用的H11，H13，DAC，DHA1，8407，2344，5CrNiMoV，F(xiàn)DAC，DH2F......等系列模具鋼的選用對比，也可以看出其公司對模具的各要求選材情況！

      熱鍛不銹鋼用什么模具鋼?

       可以使用5Mn15Cr8Ni5Mo3V2、7Mn10Cr8Ni10Mo3V2鋼，1150～1180℃固溶處理和700℃時效后，硬度為45～46HRC，800℃時效硬度仍達42HRC左右，使用溫度達700～800℃。

        7Mn15Cr2Al3V2Wmo（T23152）(7Mn15無磁模具鋼)鋼，也可用來制作700～800℃下使用的熱作模具。其熱處理工藝為1180℃加熱水淬，700℃回火空冷。

         也可以使用鋼結(jié)硬質(zhì)合金：用硬質(zhì)合金作模具材料，硬度和耐磨性比較理想，但韌性差，加工困難。而鋼結(jié)硬質(zhì)合金卻可取長補短。

          鋼結(jié)硬質(zhì)合金是一種新型的模具材料，是以一種或幾種碳化物(碳化鈦、碳化鎢)為硬質(zhì)相，以合金鋼(如高速鋼、鉻鉬鋼)粉末為粘結(jié)劑，經(jīng)配料、混料、壓制、燒結(jié)而成的粉末冶金材料。其性能介于鋼與硬質(zhì)合金之間。它既有高的強度、韌性又可進行各種機械加工及熱加工，并具有硬質(zhì)合金的高硬度(經(jīng)淬火、回火后可達(68～73)HRC、高耐磨性，因此，極適于制造各種模具。但由于硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金價格貴，且又韌性差，因此宜用鑲嵌件形式在模具中出現(xiàn)，以提高模具的使用壽命、節(jié)約材料、降低成本。

          常用的鋼結(jié)硬質(zhì)合號有GT35、TLW50、TLMW50、GW50和DT等。