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自動(dòng)焊錫機(jī)出現(xiàn)烙鐵頭不沾錫的原因除了烙鐵頭本身的有點(diǎn)問題之外,還可能有幾個(gè)其他方面的原因,具體分析如下:
1、使用前未將烙鐵頭沾錫面吃錫。
2、焊接時(shí)選擇溫度過高,容易使烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。
3、使用的焊錫絲不好或焊絲中助焊劑中斷。
4、使用不正確或是有缺陷的清理方法。
5、當(dāng)工作溫度超過350℃,而且停止焊接超過1小時(shí),無鉛烙鐵頭上錫量過少。
6、使用的助焊劑是高腐蝕性的,從而引起烙鐵頭快速氧化。
7、“干燒”烙鐵頭,如:焊臺(tái)開著不使用,而烙鐵頭表面無上錫,會(huì)引起無鉛烙鐵頭快速氧化。
8、接觸到有機(jī)物如塑料、潤滑油或其它化合物。
9、使用中性活性的助焊劑,沒有常常清理烙鐵頭上的氧化物。
全自動(dòng)焊錫機(jī)使用注意事項(xiàng):
1焊接機(jī)作業(yè)員必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可操作本機(jī)器,未授權(quán)的員工不得私自操作;
2操作時(shí)應(yīng)注意安全,手不可接觸烙鐵頭;
3新?lián)Q烙鐵頭是應(yīng)該先將溫度調(diào)節(jié)至220℃,讓烙鐵頭充分吃錫后再將溫度調(diào)節(jié)回所需溫度進(jìn)行正常操作。
4焊錫機(jī)停止使用時(shí),應(yīng)關(guān)掉電源,加錫保養(yǎng)并打掃干凈機(jī)體及操作臺(tái);
5當(dāng)操作員工發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)應(yīng)報(bào)相關(guān)人員進(jìn)行維修后方可使用。
全自動(dòng)焊錫機(jī)檢驗(yàn)項(xiàng)目:
1焊錫機(jī)各組件是否完整,指示燈是否亮著,設(shè)定溫度是否在規(guī)范之內(nèi);
2機(jī)器是否保持清潔,烙鐵頭是否加錫保養(yǎng),有無填寫保養(yǎng)記錄。
自動(dòng)焊錫機(jī)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量
自動(dòng)焊錫機(jī)在焊接過程中,只要給出焊接參數(shù)和運(yùn)動(dòng)軌跡,自動(dòng)焊錫機(jī)就會(huì)準(zhǔn)確重復(fù)此動(dòng)作,焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接干伸長度等對(duì)焊接結(jié)果起決定作用。采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接時(shí)對(duì)于每個(gè)焊點(diǎn)的焊接參數(shù)都是恒定的,焊接質(zhì)量受人的因素影響較小,降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求,因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。而人工焊接時(shí),焊接速度、干伸長等都是變化的,因此很難做到質(zhì)量的均一性。從而保證了我們產(chǎn)品的質(zhì)量。
自動(dòng)焊錫機(jī)焊接容易安排生產(chǎn)計(jì)劃
由于自動(dòng)焊錫機(jī)可重復(fù)性高,只要給定參數(shù),就會(huì)永遠(yuǎn)按照指令去動(dòng)作,因此自動(dòng)焊錫機(jī)焊接產(chǎn)品周期明確,容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。自動(dòng)焊錫機(jī)的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的,因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確。準(zhǔn)確的生產(chǎn)計(jì)劃可應(yīng)使企業(yè)的生產(chǎn)效率、資源的綜合利用做到合理化。
自動(dòng)焊錫機(jī)焊接可以把工人從各種惡劣環(huán)境解救出來
焊錫加工對(duì)員工有一定的危害,在使用自動(dòng)焊錫機(jī)后,只需要上下料操作,可大大較少焊錫對(duì)員工身體的危害。

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